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百超材料3

Bysprint 操作说明书 发布日期: 2006 年 1 月 操作说明书 © Bystronic Laser AG, 2005 0 - 1 Bysprint_BA_V11_cn.fm 切割工艺 Bysprint 12.12 切割评估 下列图像已扩大 10 × 。因此在最佳切边上可以看见条纹和不规则形状。 描述的解决方案通常适用于所有激光长度 这些解决方案也可以用于其它板材厚度 12.12.1 氧气 (O ) 切割 2 12.12.1.1 钢材, 235, 4 mm 厚 图 12.12-1 最佳 CW 切口 切口: 图 12.12-2 喷嘴直径太大 切口: 状况: 切口上半部分三分之一的切面极为阻糙。 补救措施: 采用更小喷嘴 (使用 ø1.7 mm 喷嘴代替 ø1.2 mm 喷嘴)。 在用户界面的 WORK 视图中,按下 Info 开关可以看到各种 材料的正确喷嘴。 12 - 146 © Bystronic Laser AG, 2005 操作说明书 Bysprint_Kap12_V10_cn.fm Bysprint 切割工艺 图 12.12-3 激光切率和气体压力太低,喷嘴直径太小 切口: 状况: 切割部件没有自动脱离板材。板材底侧出现渣粒。下面三分之 切割表面不好,其余表面情况好。 补救措施: 增加激光功率切割。增加气体压力进行切割。采用更大的喷 嘴。 图 12.12-4 最佳脉冲切割表面 切口: 状况: 表面粗糙,但有规则 (下部三分之一为褐色)。脉冲切割 补救措施: 图示为最佳脉冲切割表面。始终比 CW 切割方式的切割表面更 粗糙。 操作说明书 © Bystronic Laser AG, 2005 12 - 147 Bysprint_Kap12_V10_cn.fm 切割工艺 Bysprint 12.12.1.2 钢材, 235, 10 mm 厚 图 12.12-5 最佳切割 切口: 图 12.12-6 激光切率和气体压力太高 切口: 状况: 速个切割表面上出现粗糙规则的条纹。 补救措施: 降低切割气体压力。降低切割激光功率。 12 - 148 © Bystronic Laser AG, 2005 操作说明书 Bysprint_Kap12_V10_cn.fm Bysprint 切割工艺 图 12.12-7 进料速

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