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百超材料3
Bysprint
操作说明书
发布日期: 2006 年 1 月
操作说明书 © Bystronic Laser AG, 2005 0 - 1
Bysprint_BA_V11_cn.fm
切割工艺 Bysprint
12.12 切割评估
下列图像已扩大 10 × 。因此在最佳切边上可以看见条纹和不规则形状。
描述的解决方案通常适用于所有激光长度
这些解决方案也可以用于其它板材厚度
12.12.1 氧气 (O ) 切割
2
12.12.1.1 钢材, 235, 4 mm 厚
图 12.12-1 最佳 CW 切口
切口:
图 12.12-2 喷嘴直径太大
切口:
状况: 切口上半部分三分之一的切面极为阻糙。
补救措施: 采用更小喷嘴 (使用 ø1.7 mm 喷嘴代替 ø1.2 mm 喷嘴)。
在用户界面的 WORK 视图中,按下 Info 开关可以看到各种
材料的正确喷嘴。
12 - 146 © Bystronic Laser AG, 2005 操作说明书
Bysprint_Kap12_V10_cn.fm
Bysprint 切割工艺
图 12.12-3 激光切率和气体压力太低,喷嘴直径太小
切口:
状况: 切割部件没有自动脱离板材。板材底侧出现渣粒。下面三分之
切割表面不好,其余表面情况好。
补救措施: 增加激光功率切割。增加气体压力进行切割。采用更大的喷
嘴。
图 12.12-4 最佳脉冲切割表面
切口:
状况: 表面粗糙,但有规则 (下部三分之一为褐色)。脉冲切割
补救措施: 图示为最佳脉冲切割表面。始终比 CW 切割方式的切割表面更
粗糙。
操作说明书 © Bystronic Laser AG, 2005 12 - 147
Bysprint_Kap12_V10_cn.fm
切割工艺 Bysprint
12.12.1.2 钢材, 235, 10 mm 厚
图 12.12-5 最佳切割
切口:
图 12.12-6 激光切率和气体压力太高
切口:
状况: 速个切割表面上出现粗糙规则的条纹。
补救措施: 降低切割气体压力。降低切割激光功率。
12 - 148 © Bystronic Laser AG, 2005 操作说明书
Bysprint_Kap12_V10_cn.fm
Bysprint 切割工艺
图 12.12-7 进料速
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