熔喷操作规程 副本.docxVIP

安全、操作规程宏大研究院有限公司LW601-160型熔喷非织造布联合机安全、操作规程熔喷牵伸系统作业指导书 1本系统的的操作人员必须经过系统的培训，熟悉设备的基本性能和工艺要求，并经过考核合格后，才能独立上岗操作。2保持系统中各种设备有良好的技术状态，紧固可靠，润滑良好，防护正常，操控有效，注意将设备清理干净。3注意牵伸风机与空气加热器之间的逻辑关系；先起动牵伸风机，后启动空气加热器，关闭空气加热器后牵伸风机要延时1～2min后才能停机，在生产线运行期间，严禁牵伸系统吹冷风； 4要注意牵伸气流温度与纺丝箱熔体温度之间的相互关系，最高温度设定值不得高于设计值，一般在250～280℃范围内。正常运行期间，要尽量使用串级控制模式运行，使两者间的最大温差限制在70℃以内，避免出现设备事故。5当牵伸风机因故障突然跳停时，要迅速操作急停按钮，终止纺丝泵的运行，保护网带，并迅速处理滴落的高温熔体。与此同时，要确认网带保护装置动作的反应速度及有效性。6注意安全保护装置的有效性，定期校准安全阀，确认空气加热器超温保护装置的有效性。7在检查喷丝板组件的出丝情况时，要注意控制牵伸风速，保障操作人员的安全。8注意成网机网带应急保护装置的动作有效性，要定期进行模拟试验、验证，确保安全。9保持牵伸气流管道、空气加热器、气流分配装置的保温、隔热措施、隔音措施的有效性，减少能量浪费，改善生产环境，避免出现高温伤害。10注意活动管道在系统调节DCD时、或作离线运动时的工作状况，并及时纠正异常现象。11在离线位置进行纺丝时，要做好废丝收集工作。喷丝板下方的危险区域要有相应的警戒、防护措施，防止其他人员误入危险区域。12加强对牵伸风机入口空气过滤器的维护工作，发现系统的流量明显变小时，或出现压差报警时，要及时更换空气过滤器的滤芯。13加强对牵伸风机的维护工作，按规定周期检查、更换风机和电动机的润滑油或润滑脂，检查并调整传动带的张紧度。DCD调节及离线运动岗位作业指导书 1 SMS生产线DCD调节及离线运动是熔喷系统的特有工艺操作，只有生产线的工艺员才具备操作资格,系统处于DCD调节及离线运动状态时要严守岗位。2熔喷系统钢平台与四周机构必须保持有不少于50mm的间隙，在DCD调节范围内（600mm）、及离线运动行程（4200mm）内，不得存在有任何的障碍物，要经常检查、并排除有可能产生运动干涉的隐患。 3在系统进行DCD调节或正在做离线运动时，禁止人员在运动设备与静止设施之间工作、或进行跨越，要注意各种活动连接，特别是大直径管线（如：冷却风总管）的工作状况、确保安全生产。4在进行DCD调节时，操作员不得离开控制装置，要关注行程指示标记的示值，要在系统触发极限开关动作的位置前主动停止操作，不得以极限开关当作正常的停止开关使用。5要定期检查并确认DCD调节行程极限开关、支腿同步运动保护装置，离线极限开关动作的有效性。严禁在这些保护装置存在故障的状态下进行DCD调节和作离线运动。 6在系统进行离线/在线运动时，为了避免与成网机的其他构件发生碰撞，一定要采用高位DCD；为了保障系统能准确停在“在线”位置，要在系统触发导轨上的极限开关的位置前主动停止操作，避免过冲后反弹、影响定位精度。7要定期检查、并确认DCD调节系统各种传动装置，如：电动机、减速机、传动轴、丝杆升降机等的技术状态符合要求，要及时排除故障隐患，保障设备正常运行。8在更换喷丝板组件时，系统要在离线位置、以最小的DCD值配合工作（注：此时纺丝箱体离地面高度约1900mm），并在具备正常生产条件后，以大DCD值、高位返回在线位置。更换熔喷系统纺丝组件当熔喷系统的箱体内的熔体压力大于5MPa，或纺丝状态明显变差，CV值升高，产品有明显缺陷、而又无法改善时，必须更换纺丝组件。1在箱体上卸下熔喷纺丝组件 （1）检查并确认纺丝箱体各加热区温度＞200℃，达到设定温度值至少经过60分钟后保温。（注：仅对冷态启动设备，对正在运行的设备可免除保温要求）（2）牵伸风系统与箱体同步加热、升温，系统在离线位置的最小DCD状态，在喷丝板下方放置熔体及废丝收集盘。（3）在1号控制台上启动螺杆挤压机和纺丝泵，进行纺丝操作，直至将余料排空后，手动操作停机， 。（4）将组件安装车移至纺丝箱体的正下方，并升起至抵近喷丝板组件的高度，在与组件对中后、直接升起至将组件顶紧。（5）按上、下游对称的方法，顺次拆卸箱体下方两侧的M12顶紧螺栓。注：可利用气、电动工具操作。（6）将全部螺栓退出后，安装车略微下降30～40mm后，停下来观察，如组件能跟随安装车平稳下降，则可以继续操作，将组件将至最低位置；如组件不能跟随安装车平稳下降，则必须在排除故障后才可以继续操作，否则容易发生安全事故 。 （7）小车将组件运至吊装井口，用高层的吊车将组件