工厂5s现场管理实务【生产管理】【培训材料】【工业工程】ppt课件.ppt

5S Management of Factory NOTICE： 1、请将随身携带的手机设置于静音。 2、课堂内禁止吸烟，在课堂外设有吸烟区。 3、培训结束后，请于签到处领取试题，一周将试卷完 成，并按教材封面的地址进行邮寄。 我们的成功表明，我们的竟争者的 管理层对下层的介入未能坚持下去，他 们缺乏对细节的深层关注。 ——弗雷德.特纳(麦当劳总裁) 工 厂 5 S 管理实务 什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。 —— 张瑞敏 工 厂 5 S 管理实务 物料占用通道, 影响车间物流 脏污不堪的设备, 别指望生 产干净合格的产品 干净整洁的车间给客户一种良好的印象 本课程分八部分： 第一部分 5S推进的目的及意义 第二部分 5S推进的误区 第三部分 5S推进重点 第四部分 5S推进的实务手法 第五部分 5S推进组织及推进步骤 第六部分 5S的全面展开 第七部分 5S的巡查与检讨 第八部分 5S的拓展与延伸 工 厂 5 S 管理实务 第一部分 5S推进的目的及意义 一、 5S的起源、发展及其含义 1、5S起源 　　 源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞 的两大法宝之一。 　　 2 、发展 　　　整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持 2S 5S 6S 7S 10S 工 厂 5 S 管理实务 3、5S的含义 　　　　　　 整理（SEIRI） 　整顿（SEITON） 　 清扫（SEISO） 　 清洁（SEIKETSU） 　　　 修养（SHITSUKE） 工 厂 5 S 管理实务 二、5S速记口诀 整理: 要与不要 ,一留一弃; 整顿: 科学布局 , 取用快捷; 清扫: 清除垃圾,美化环境 清洁: 维持前3S效果, 制度标准化; 修养: 标准制度习惯化 ,形成企业文化. 工 厂 5 S 管理实务 工 厂 5 S 管理实务 工 厂 5 S 管理实务 五、5S管理追求的最高境界 ------争取八零工厂 1.亏损为零 2.不良为零 3.浪费为零 4.故障为零 5.切换产品时间为零 6.事故为零 7.投诉为零 8.缺勤为零 5S 管 理 八 零 工 厂 工 厂 5 S 管理实务 六、5S与现场管理的关系 1：5S是进行现场管理系统化工具。 2：现场管理作风是推行5S管理的前提。 3：它们两者之间是一种包涵关系 工 厂 5 S 管理实务 第二部分 5S推进的误区 一、5S推行很简单； 二、工作太忙，没有时间做5S； 三、5S细节及标准化管理会束缚员工的创造性 思维； 工 厂 5 S 管理实务 四、5S活动就是检查； 五、公司已经做过5S了； 六、5S活动就是大扫除； 七、工人拿计件工资，做5S活动不计件； 工 厂 5 S 管理实务 第三部分 5S推进重点 一、整理的推进重点 要领： 1.明确什么是必需品，什么是非必需品 。