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金工实习报模板-中国海洋大学工程学院
分类号—————————————————————————————————密级 UDC
本科生实习报告
(实习科目) 金工实习
学生姓名 余足元 学号 16090031033
指导教师 肖巍
系、中心 海洋工程系
专业年级 2016船舶与海洋工程
中国海洋大学工程学院
图2
焊工实习基地
焊接技术实训基地设有60个实训工位,共有MZ-1000埋弧自动焊机、WS-400逆变氩弧焊机、SDWA-M600A二氧化碳气体保护焊机、NB-350IGBT逆变气体保护焊机、NB-350二氧化碳气体保护焊机、ZX7-400IGBT逆变焊机、ZX7-315IGBT逆变焊机、CG1-30半自动切割机、ZYH-20自动远红外电焊条烘干炉等实训教学设备65台,主要用于学生的实际操作训练,以帮助学生学习二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、氩弧焊、焊条电弧焊、火焰切割等。承接校内外的生产加工更好地培养学生的动手能力、理论联系实际能力和创新实践能力,并最终实现其工程素质的培养。
主要实训项目:
《焊条电弧焊》
《二氧化碳气体保护焊》
《氩弧焊》
《埋弧焊》
《火焰切割》
图3
实习内容及心得
车工
我们第一天是去学习使用车床,老师给我们讲了很长时间的安全事宜我听地很认真,因为我清楚的知道,在车间里工作,如果,粗心大意很容易造成伤亡事故,尤其是听了老师的讲述之后,我更加清楚的认识到学习工科要严谨,实践工科要严肃,才能做得更好。老师讲完安全事宜就开始教我们认识机床,给我们一一介绍机床的种类与及相应的功能,开始老师主要给我们讲解的是车床,这也是我们接下来首先练习的床类。老师通过讲解车床的使用方法及其注意事项,让我们大致了解到车床的神奇之处,比起人工的方便之处。看完老师的操作,我们已经跃跃欲试了,放置垫铁,把毛胚放上去接着用扳手把毛胚夹紧。下一步就是对刀,对刀这工作并不是一件简单的事情,别看老师操作起来那么娴熟,但是刀到了我们手里,却要谨慎处理。一番下来,也需要不少时间。但是对刀成功之后,只要调好下降的长度和时机,再开动机器,刀就可以自动刨削毛胚。当然也可以手动控制,但是一般为了节省时间和保证产品的均匀就会使用自动切割。
也许是时间比较充裕的原因,我们又想把这个工作做得更完美一些,所以我们慢慢来,丝毫不敢马虎。当别人都在刨毛胚进行加工,随着塑料屑飞溅,成品也逐渐露出他的面目,十多分钟过去之后,,圆柱形铣刀终于停止了工作,原来醋从的塑料棒上出现了一朵花。
整个上午,我们一个小组六个人,不断的重复把棒子削一个毫米,虽然很枯燥,但是让我们越来越熟练了机床的操作,同时也将车出零件的误差控制的越来越小,直至达到要求,最后比最低标准优秀许多。
下午的操作和上午没多大区别,每个人轮流去车那个零件,这是一件很简单很轻松的活,但是一定要静下心来去思考,去操作,粗心大意的话,很容易就把零件弄坏。每当其他同学在处理零件的时候,我都会细心观察他们的做法,然后去思考,去理解其中的技巧和方法。
当我们完成老师安排的任务时,我们就会根据自己的设计去做我们自己的小艺术品,像我就做了一个陀螺,小时候玩的那种,并在陀螺的周围雕刻了花纹,这是在老师的教导下结合自己的思考然后去完成自己的作品。
第二天,第三天,老师给我们更加深入的讲解如何去使用车床,其实我感觉,只要掌握了基本的操作,其他的只要小心谨慎的去练习就可以了。老师也正是用这种方法教导我们,后来的这几天里,我们也没再用塑料练习,而是真枪实弹的去车铁。这也是很让人兴奋,在用塑料的时间里,我还做了,另外一件成品——一元纸币笔后面的那个建筑,因为那个是中心回转体,所以可以用车床制作出来,但是这也不是一件简单的事,因为要使用三种刀片切换,同时还得把握好时机,不过小心的处理最终还是制作出了这个成品。
等到第四天的时候,我们每个人都已经基本熟练了车床的使用方法,第四天的目标是每个人做一把锤柄,锤柄由四个基础部分组成,分别是大圆柱接圆锥接凹槽接小圆柱,简单的同时却也不能掉以轻心,包括有导角的切割,凹槽的把控,圆锥的结合,还有一个最重要的切螺纹,总体来说将我们这几天的学习内容综合在一起,充分的练习了我们的操作,也考验了我们的思维。
在车间的这几天,我利用别的同学使用机器的空闲时间,去其他车间了解铣床的使用方法,为之后钳工学习打下基础。总的来说,收益颇丰。
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