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一、建筑装饰工程 1地砖楼面 1.1工艺流程 基层处理→ 抹底灰→找平抹灰→分格弹线→ 面砖试排→成砖粘贴→勾 缝→清 理→ 验收 1.2施工要点： 1.2.1清理基层弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净，将建筑50线弹在墙上。 1.2.2基层抹灰：砼楼面采用界面剂涂刷后再抹底灰，厚度不超过10mm，底灰完成后按规定进行中层找平抹灰，厚度10—15mm；用木抹子搓平，压实。 1.2.3面砖铺贴：首先进行分格弹线，然后进行面砖试排；排砖时应从门口排起，铺贴时正好相反，要求水平、垂直缝均匀，面砖粘贴之前要用水浸泡，阴干擦净后使用。要及时清缝，周边棱角要清晰，勾缝深度从砖面凹进3mm，深浅一致，完毕后及时清理干净。地砖擦缝24小时后，应铺上锯末常温养护，其养护时间不得少于7d，且不准上人。 2水泥砂浆楼地面 2.1工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养 护 2.2施工要点： 2.2.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢刷和錾子刷净剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水湿润。 2.2.2找平层弹线：根据墙上的50cm线往下量出面层标高并弹在墙上。 2.2.3抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20mm）然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 2.2.4搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2，稠度不应大于35mm。 2.2.5铺水泥砂浆面层：在涂刷一层水灰比为0.4--0.5水泥浆结合层后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮尺按灰饼高度刮平，随即用木抹搓平，从内向外退着操作。 2.2.6铁抹子压光：在水泥砂浆初凝之前，用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。 养护：地面压光24小时后，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5Mpa才能上人。 3花岗岩地面： 3.1施工工艺流程： 基层处理→ 结合层→ 找平层 →弹线→ 选材→铺贴养护→ 灌缝 → 清理板面 →养护 3.2主要施工方法： 3.2.1在基层上刷素水泥浆结合层一道，并做20mm厚1：2干硬性水泥砂浆找平层，要求均匀密实，表面平整无松散颗粒。然后根据要求弹基线及控制网格，并进行预排。预排时将色泽相近的摆在一起，减少过大的色差，认为总体效果为最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工时对号入座。 3.2.2铺贴时要控制板缝及标号，用橡皮锤敲实，校正，使平整度在1mm以内，接缝高底差在0.3mm以内,缝宽在0.5mm以内。之后1—2天内禁止上人，然后应以稀水泥浆灌缝，水泥须用与板色相近似的彩色水泥，待灌缝水泥凝固后将板面清理干净，铺草袋或锯末养护。 4玻璃幕墙施工 4.1测量放线：用经纬仪和水准仪分别放出每层幕墙的龙骨安装时纵向龙骨轴线及上下标高。 4.2接头处缝打密封胶，然后安装横向龙骨，用仪器找平，校正后固定。 4.3 安装玻璃压条：用不干胶带和柔软性的织物将铝框保护，防止表面损坏。 4.4安装玻璃：因玻璃较大较厚重量较重，开箱后复核玻璃尺寸、编号。 4.5 将铝框保护层打下，玻璃根据编号从左向右，由上向下进行安装，玻璃压条的固定螺丝每公分不少于4个。保持玻璃周边与铝框间隙一致。 4.6清理嵌缝、密封胶处理：密封胶应连续湿封，均匀一致，多余的要铲平、打光。 5外墙面粉刷工程 5.1基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并将墙面湿润。 5.2吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，用墙面上的充筋来控制墙面的平整度。 5.3横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 5.4弹线、粘分格条，滴水槽及抹面层砂浆：抹面层砂浆前应按图示位置，尺寸弹线分格，粘分格条，分格条粘的位置应保持在已弹红线的一侧，防止乱粘。 5.5分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层灰配合比按图纸设计要求，抹灰时，应分两遍与分格条抹平，用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用毛刷蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。 5.6 水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 6 外墙面喷涂 6.1 外墙喷涂料采用吊篮施工,作业前应先清理墙面灰浆、浮土等，并检查是否有空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。 6.2 外墙涂料应使用同一个厂家的同一批产品，喷涂前必须将整批涂料统一配制，保