钢铁行当水垢清洗该选择什么样清洗技术,十大图文例子告诉你.pdfVIP

【钢铁必读】十大案例详解水泥设备水垢清洗 钢铁企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能 耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。 研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使 很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的 提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多 问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下 腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。 以下清洗案例全部采用全合成、全兼容安全、高效、环保的福世泰克（1st-TECH）清洗剂，福世泰克可 以定期采用，清除这些沉积物，使设备恢复功效、节约能源、延长寿命，同时降低修理、替换和停产的风 险。由于它使用简单，因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行，帮助用户节省了大量人力的投入。 由于高效，很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全，即使接触了皮肤只要用 清水清洗即可，无不良气味，在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物，因为是生物技 术所以可以直接排放，不会对环境造成污染。 福世泰克的到来，为企业带来了全新的清洗技术。福世泰克（1st-TECH）清洗剂具有安全、环保、无腐 蚀、可生物降解、操作简便的特性，在钢铁企业展开了广泛的应用。以下是部分清洗案例： 1）轧钢厂油冷器清洗 某钢厂轧钢车间的油冷器等换热设备一直采用传统酸洗工艺，由于氧化性和腐蚀性强，所以在清除水 垢的同时也会腐蚀金属设备。先前车间曾经采用草酸清洗列管换热器，导致铜管被腐蚀泄漏，使油、水混 合；不但造成了停机停产的损失，而且更换换热器和润滑油的费用也需要十余万元，给企业造成了重大的 损失。 采用福世泰克清洗剂清洗以后，企业未出现换热器清洗腐蚀渗漏的现象，而且清洗效果很好，用户一 直在长期使用，不但保证了设备的连续安全高效运行，而且保证了设备的使用寿命。 1、清洗前列管式换热器图片（换热面积55 ㎡， 2、清洗准备并连接管路（需要准备清洗泵、清洗 淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司 主要用于齿轮油的润滑） 桶、连接管路、PH 试纸等） 3、正洗（包括正洗、浸泡、反洗等全过程） 4、浸泡 5、反洗 6、清水冲净残液 7、打压，并保压30 分钟，确保无渗漏 8、清洗1.3㎡换热器 淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司 9、反应剧烈，清洗效果好。 10、清洗2.6 ㎡换热器 2）炼铁厂鼓风机凝汽器清洗 某钢厂炼铁车间的鼓风机凝汽器，由于所走介质为黄河水，凝汽器比较容易生成泥垢、水垢、锈垢及 藻类物质，导致冷凝效果下降，严重影响企业正常生产。企业曾经采用过无机酸进行清洗，虽然可在线快 速清洗，但在清洗水垢的同时极易破坏表层的Cu2O 和CuO 薄膜而腐蚀铜壁，使铜管产生点蚀和腐蚀，降 低设备寿命，同时，被腐蚀的管壁又极易与各种杂质生成新的垢层，降低了设备的效率。而且清洗液有污 染，排放须中和 企业采用 600 公斤福世泰克清洗剂对一台结垢严重的鼓风机凝汽器进行了清洗，设备总的换热面积为 2 580m ，清洗时间为20 小时，清洗后开机运行，效果超出以前的所有清洗效果，企业非常满意。 1、待清洗设备 2、清洗准备（准备清洗泵、桶、PH 试纸等） 3、连接清洗管路 4、加入清洗液循环 5、观察清洗溶液，并随时测试