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- 2018-07-21 发布于江苏
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廠商申請CAS優良農產品證明標章(釀造食品類)認定評審規定
本評審規定依工廠作業型態及產品性質的不同,可區分成廠區環境、廠房設施、機械與檢測設備、製程管理、品質管制、衛生管理、倉儲與運輸管理、管理人員資格及其等部份。
1.廠區環境:
1.1.廠區四週環境應保持清潔,避免成為污染源;應有適當之綠化及防塵土飛揚等措施。
1.2.排水系統應保持良好不積水,以防止有害病媒之孳生。
1.3.廠區內禁止飼養禽、畜或其他寵物;惟警戒用犬除外,但需專區管理。
1.4.廠區內保持空氣清新,不得產生有害氣體(氨、氯氣等)、不良氣(異)味或煤煙等。
2.廠房設施:
廠房設施依作業區域之清潔程度要求不同,可區分成一般作業區、準清潔作業區、清潔作業區及週邊設施區。
一般作業區:原材料驗收場、原材料倉庫、原料處理場、外包裝區、成品倉庫、蒸煮與糖化處理場及發酵作業場。
準清潔作業區:製麴室、加工調理場及殺菌處理場。
清潔作業區:充填及內包裝室。
週邊設施區:品管(檢驗)室、官能品評室、更衣室、洗手消毒室、機電室、廁所及辦公室等。
2.1.作業場所設施
2.1.1.一般作業區、準清潔作業區清潔作業區,依清潔度之需要應有適當的區隔週邊設施區2.1.2.製麴室應和其他場所有效區隔,以避免雜菌污染,且宜有溫度、濕度控制及通氣設施。蒸煮過的原料宜使用自動設備輸送至製麴室,避免人手之接觸。
2.1.3.廠房應具有足夠之空間,以利設備安置、人員作業及物料儲存,並有完善之換氣及採光設計,110米燭光以上,(準)清潔作業區之作業面應在220米燭光以上,設置燈箱之檢查檯面則應保持在540米燭光以上;照度的測試高度建議以距地面100公分處為測試標準;照明設施宜採吸頂式或隱藏式的設計,以防積塵或凝結水產生。
2.1.4.地面應平而不滑且以非吸收性之不透水材質構築,並有適當之排水斜度(宜在1/100以上)及排水系統;地磚接合處之隙縫宜用非吸收性之不透水材質補平,以防積水及污垢堆積。
2.1.5.應有良好的排水系統,排水出口應能防止老鼠及其它有害生物的侵入,避免溝水倒灌臭氣產生;排水溝內不得裝設配管如水管等,且其排水方向應由高清潔程度區域流向低清潔程度區域,排水斜度宜在1/100以上。
2.1.6.食品處理場所之室內屋頂應使用易於清掃、可防止灰塵儲積、避免結露、長黴及成片剝落等之材質構築。
2.1.6.1.準清潔作業區之作業場所其屋頂若為力霸或A型架構等易藏污納垢者,應加設平滑易清洗之天花板;若使用鋼筋混凝土構築者,屋頂應平坦無隙縫。
2.1.6.2.平頂式屋頂或天花板應使用白色或淺色防水材料構築,並有防黴措施且隨時保持乾淨。
2.1.6.3.準清潔作業區之作業場所應保持密閉,防止有害病媒、動物或昆蟲之進入,且應保持清潔。
2.1.6.4.各種空調風管及蒸汽、水、電等配管宜裝設在天花板上方,避免設於食品直接曝露之正上方,若設有此等配管時,應有防止冷凝水、灰塵或異物掉落之設施。
2.1.7.牆壁應以平滑、無毒、非吸收性且不透水之材質構築,壁磚接合處之隙縫宜以不透水材質補平,以利清洗並避免長黴;牆壁或牆柱與地面之接合處宜有曲率半徑3公分以上之適當圓孤,以利清洗。
2.1.8.應具有能迅速排除蒸氣或臭氣等之設備。
2.1.9.應有充分之供水設備,非使用自來水者,應設置淨水或消毒設備,水質須符合有關主管單位之規定並定期送驗,每年至少一次;使用在食品接觸表面之清洗用水,應符合飲用水水質標準;清洗用水及飲用水管路應有明顯之顏色區分,15公尺以上之距離,並防止污染水源。
2.1.10.門、窗、換氣口及其它開放的地方,應具有防止老鼠、昆蟲或其它有害生物侵入之設施;進出通道宜使用能自動關閉之門扉及空氣簾,避免使用塑膠簾。
2.1.11.生產流程配置應順暢,不得有交叉污染情形;清洗作業場所亦應與其他加工生產線區隔,以降低污染的可能性;進入需要保持乾燥的產品內包裝室時,應設置換鞋設施,換鞋後經洗手消毒始可進入內包裝室。
2.1.12.作業現場應裝設洗手臺及消毒設施,以利員工洗手消毒使用;洗手臺及消毒設施應用無毒、非吸收性且不透水之材質構築。
2.2.倉儲設備
2.2.1.應依原料、材料、半成品及成品等性質之不同,區分儲存場所,必要時應設有冷(凍)藏庫。
2.2.2. 應裝設可顯示庫內溫度之溫度指示計或溫度自動錄儀,並宜裝置溫度自動控制器或警示溫度異常變動之自動警報設備,並與機電室相連,隨時掌控低溫倉庫之溫度。
2.2.3.原材料倉庫及成品倉庫應分別設置且有足夠之作業空間及溫濕度計;同一倉庫儲存性質不同的物品時,亦應適當區隔。產品應置於棧板上且離地面及牆壁5公分以上,以利空氣流通及物品搬運。
2.2.4.倉庫應以無毒、堅固的材料構築,且有防止有害病媒侵入之設施。
2.3.洗手消毒室
2.3.1.應於準
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