水泥中央控制室操作界面认识辊压机.ppt

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水泥中央控制室操作界面认识辊压机

(2)辊压机操作要点 ① 辊压机入料温度不可超过100℃(以V型选粉机出口风温来判断物料温度),超过120℃时要停止喂料。 ② 辊压机处理量,通过调节进料装置上的电动插板来控制入辊压机的进料量,严禁通过棒条闸板调节喂料量,生产时必须保证棒条阀门全开。 (2)辊压机操作要点 ③ 辊压机的工作辊缝由辊压机处理量来确定,料饼厚度过厚或过薄对挤压效果和设备本身都会产生不良的影响; ④ 重点检查以下部位,液压系统压力是否在规定范围内并做好记录、冷却水是否畅通、要润滑泵贮油筒内的油位、除铁器及金属探测仪是否正常工作、润滑油站工作是否正常。 (3)稳流仓操作要点 ① 恒重仓必须保证仓重70%时,方可开气动阀投料;若仓位不够时,需先补仓。 ② 恒重仓位是个很重要的参数,结合循环提升机电流、辊缝大小、选粉机进出口压力等参数,可以明确的判断出系统存在的问题和系统运行的状态。 ③ 恒重仓必须定期进行清理,每周保证不少于一次。 (4)XR型选粉机操作要点 XR型选粉机通过调整选粉机转子转速,以及调节三个补风口补风量调节产品的细度和产量。选粉机轴承温度不能高于85℃,检查维护好选粉机下部锁风阀密封工作。 (5)V型选粉机操作要点 ① V型选粉机完全依靠重力打散、靠风力分选的静态选粉机,用于分离无粘性、低水分的物料。 ② V型选粉机要求被分选物料最高温度不超过200℃,通入的热风最高温度不超过200℃,出口风温绝大部分时间应当控制在80℃以下。 ③ V型选粉机要求进入选粉机的物料最大粒度不超过35mm。 ④ V型选粉机分选的颗粒粒径一般小于0.2mm,通过调整风量和叶片角度来调整物料细度。 ⑤ V型选粉机要严格控制循环系统的风力,减少进料口和回料口的漏风,并保证喂料装置均匀进料。 * 水泥生料制备及操作 山西职业技术学院 SHANXI POLYTECHNIC OLLEGE 项目3-4 辊压机生料磨的中控操作 水泥生料制备及操作 山西职业技术学院 SHANXI POLYTECHNIC OLLEGE 项目三 生料粉磨系统的中控操作 子项目3-4(任务4) 辊压机生料磨的中控操作 项目目标 素质目标 1.训练认真做事的习惯; 2.训练不打无准备之仗的意识; 3.完整做事的职业习惯。 知识目标 1. 熟悉生料粉磨流程、主机配置,开机运行准备; 2.熟悉生料粉磨系统各正常参数的范围值及操作方法; 3.掌握生料粉磨系统常见故障处理方法。。 能力1.能解读生料磨系统中控画面流程; 2.能进行生料粉磨系统的正常运行操作; 3.能正确处理生料粉磨系统的故障。。. 目标 教学设计 以5000d/d规模 新型生产线生料粉磨中控操作 为典型工作任务,组织教学 1 生料制备系统开机前的准备 任务4 辊压机生料制备操作 3 生料制备系统常见故障处理 生料制备操作 2 生料制备系统正常运行操作 辊压机生料磨系统流程 1 辊压机正常操作操作界面 2 操作参数 3 1.生料制备系统开机前的准备 硅酸盐水泥的生产过程三个阶段: 两磨一烧 生料制备 熟料烧成 水泥制成 1.生料制备系统开机前的准备 1.生料制备系统开机前的准备 生料磨系统的主要任务 石灰质原料 粘土质原料 合格生料 校正原料 生料磨 配料 辊压机 生料均化库顶收尘设备→库顶斜槽风机→入库提升机→取样器→成品斜槽风机→循环风机→XR选粉机→管道除铁器→上料提升机→辊压机润滑站、液压站→辊压机主电机→金属探测仪→电磁除铁器→收尘器(入磨皮带)→入磨皮带→收尘器(仓下皮带)→仓下皮带→各皮带秤→开启气动插板。 界面认识(辊压机) 生料制备 系统正常 运行操作 开停机的操作 磨机正常操作 2.生料制备系统正常运行操作 开停机的操作---辊压机 开机前的准备 确认设备内部和周围无人作业,人员处于安全状态 1 设备机旁转换开关打到“中控”位置 2 检查各润滑点是否按规定加油 3 检查液压油箱油位是否在中上限,油温应大于20℃ 4 检查并确认各设备、电器仪表和开关的状况是否正常 5 各仪表、传感器是否正常,指示值也应正常 6 确认恒重稳流仓下的棒形闸阀处于全开状态,气动闸阀处于关闭状态 7 开机操作 ① 启动主机控制柜; ② 启动集中润滑系统; ③ 启动液压泵电机; ④ 启动主电动机。 停机操作 ① 降低物料的喂料量,直到停止新料供应。 ② 当承重仓中的物料料位降至5吨左右时,关闭气动闸阀。 ③ 停辊压机主电机。 ④ 停出料输送设备。 ⑤ 停油站。 开停机的操作---辊压机 开停机的操作----辊压机系统主要控制参数 生料辊压机正常生产系统参数 序号 部位 控制范围 备注 1 辊压机进料温度 ≤100℃

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