制氧装置工艺流程简介1.pptVIP

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制氧装置工艺流程简介.ppt

制氧装置工艺流程简介 编写:贺智林 * 制取氧气的方法 1、吸附法 原理:利用分子筛对不同的分子具有选择性吸附的特点; 2、深冷法(精馏) 原理:利用氧氮物质的沸点不同,多次进行混合蒸汽的部分冷凝和混合液体部分蒸发的过程,以达到氧氮分离的目的; 例如:5A、13X分子筛对氮分子具有较强吸附性; 碳分子筛对氧分子具有较强吸附性; 这是目前应用最为广泛的空气分离的方法; * 深冷法制氧流程的类型 2、装置内压缩流程(按产品的压缩方式分类) 特点:用液体泵压缩液态产品,再经复热、汽化后送到装置外; 3、装置外压缩流程(按产品的压缩方式分类) 特点:单独设置产品气体压缩机,对装置的工况没有直接影响; 1、按工作压力分类可分为: 高压流程 中压流程 低压流程 我公司5套机组采用的是:外压缩低压流程; * 全低压制氧装置特点 1、单位能耗低; 2、适合大型化生产; 3、单位冷损较小; 4、透平膨胀机随装置容量增大,效率提高; 5、膨胀空气参与上塔精馏,氧提取率提高; * 全低压制氧装置的组成 产品压 缩系统 空压机 系统 预冷 系统 净化 系统 主换热 器系统 膨胀机 系统 主塔精 馏系统 氩塔精 馏系统 供应 系统 储存 系统 辅助 系统 供电系统 仪控系统 循环水冷却系统 * 空气压缩系统 1、空压机在制氧流程中的作用: A:提供制氧所需的原料空气; B:提供空气分离过程中所必须具备的能量; 2、压缩机按工作原理分类: A:容积式 靠工作容积周期性改变而工作,气体压力的提高是由于气体在压缩机所占据的容积逐渐缩小而获得; 例如:活塞式压缩机 B:透平式 依靠工作部件的高速旋转而工作的,气体在高速部件的旋转作用下,得到巨大的速度能——动能,随后又由动能转换成压力能; 结构 分类 径流式 轴流式 * 4、空压机流程和控制系统介绍: 5、空压机组的构成: 提供动力 电系统 仪控系统 测量 显示 控制 安全连锁保护 油路系统 润滑 冷却 油箱 油泵 油过滤器 油冷却器 油加热器 油雾风机 油压油温调节装置 动力电源 控制电源 电器设备 控制保护装置 水路系统 冷却 机械系统 压缩机部件 轴封装置 压缩 气路系统 管道阀门 过滤和冷却装置 输送 * 空气预冷系统 1、预冷系统在制氧流程中的作用: A:冷却空气温度,使之符合下一工序的要求; B:洗涤空气中的灰尘; 2、预冷系统的组成: 空气 冷却塔 氮水 冷却器 2台常温水泵 2台低温水泵 仪控 系统 混合式 换热器 3、说明: 空气冷却塔 氮水冷却器 空冷塔 水冷却空气 逆向直接接触 水冷塔 氮气冷却水 逆向直接接触 * 影响冷却塔 温降的因素 水气比 因素 布水器喷头堵 塞布水不均匀 预冷系统流程 和仪控介绍 3、预冷系统操作注意事项: 防止出空冷 塔空气带水 控制出空冷 塔空气温度 保持水泵 正常出力 冰冻天气 备用水泵要 做好防冻 停车阶段监控水位 善于判断DCS参数是否正常 * 分子筛净化系统 1、净化系统在制氧流程中的作用: A:空气含有少量的水分、CO2、灰尘、乙炔、其它碳氢化合物,如不清除,将堵塞主换热器,乙炔积聚在液氧中有爆炸的危险,所以必须清除; 2、净化系统组成: 2个 吸附器 2个电 加热器 氧化铝 13X分 子筛 3、净化系统说明: A:吸附器有立式和卧式,单层筛床和双层筛床; B:吸附器一个工作,一个再生; C:再生步骤:降压 加热 冷却 均压 同步 程序控 制单元 * D:概念 什么是 再生 再生是吸附 的逆过程 再生的 方法 高温再生 降压再生 利用高温下吸附剂能力下降的特性 通过降低压力使被吸组分分压下降 冷却的 作用 吸附剂冷却到常温(30度下),才能恢复吸附能力 冷却还可对吸附器底部吸附剂进一步再生 双层 筛床 优势 氧化铝吸附水分能力强, 解吸水分易,吸附热少 空气温升小,机械强度 大不易粉化,抗酸性 提高吸附器使用时间; 增强吸附器使用寿命; 空气温度提高,加热 温度下降,降低能耗; 影响 吸附 剂寿 命因素 破碎 (阻力高) 强度;气流冲击;装填不实; 进水;再生温度过高; 中毒 永久吸附 分子筛被油、烃类饱和后, 丧失吸附能力; 操作阀门要缓; 防止进水; 控制再生温度; 装填后要检查; 空压机吸人口要远 离油烟排放处; * 影响 吸附 容量 因素 吸附容量随温度升高而下降; 吸附器筒内无短路现象; 气体流速上升,吸附效率下降; 再生效果好,吸附容量上升; 吸附剂装填厚度和均匀度; 4、分子筛流程和控制系统介绍: 5、净化系统操作注意事项: * 1、作用: 膨胀机和主换热器系统 A:膨胀机是制取冷量的装置;(保证空气液化、补偿冷损) B:主换热器是回收冷量的装置; 2、概念: 膨胀机 分类 冲动式

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