含圆弧面轴加工修改完.docVIP

教学设计方案 课程名称 数控车床加工 学习任务 含圆弧面轴的加工 授课日期 授课时数 18 系部审批 教学班级 教务审批 学 材 自编学材：《数控车床加工》； 参考资料：《数控车编程与技能训练》、 《数控加工工艺》、《机械设计手册》 教学方法 任务驱动法、小组学习法、演示法 教学资源 场所 多媒体教室、仿真机房、数控车间 设备 数控车仿真软件、数控车床（FANUC 0i-TC）、机夹车刀、游标卡尺、千分尺等 材料 45钢棒料：φ45×100 教 学 目 标 1. 能读懂带圆弧面轴的零件图； 2．能完成圆弧的相关节点计算； 3．能确定圆弧面轴的加工工艺； 4．了解车圆弧的走刀路线特点和注意事项； 5. 能够根据工艺编写加工程序，熟练掌握圆弧插补指令； 6．能完成加工准备、程序调试等工作； 7. 能按图纸要求加工出合格的零件； 8．能对圆弧面进行准确检测，并制定避免加工误差的方法。 学情分析 该任务的学习对象已经能够制定数控车床加工工艺，能够编写简单轴类零件的加工程序，并能操作数控车床加工零件。 学材分析 自编学材《数控车床加工》的学习任务是基于工作过程系统化开发设计的，教学内容综合性较强，工作量较大。学材内容包含数控车床加工工艺制定、程序编制、实操加工、产品质量控制与检测的完整工作流程，并提供与工作任务相关的知识和能力方面的信息资源，便于学生在工作过程中学习检索。 学习重点 1. 圆弧插补指令G02/G03； 2．能正确制定含圆弧面轴的加工工艺； 3. 能完成加工准备、程序调试等工作； 4. 能够安全操作数控车床，按照图纸要求加工出合格的零件 5. 能正确操作量具，对含圆弧面轴零件进行质量检测，对加工误差给出处理办法，掌握圆弧面公差的控制方法。 学习难点 1. 圆弧插补指令G02/G03； 2. 能够安全操作数控车床，按照图纸要求加工出合格的零件 3. 能正确操作量具，对含圆弧面轴零件进行质量检测，对加工误差给出处理办法，掌握圆弧面公差的控制方法。 教 学 组 织 流 程 课 后 记 学习环节 工作内容 学生活动 教师活动 课时分配 安全教育 1．学生集合，师生问好、劳保用品穿戴； 2．上课考勤，教师说明场地要求与工作要求； 3．学习车间7S管理规范和设备使用规范，观察实训场地是否符合要求，教师说明7s的重要性，强调安全文明生产； 4．教师讲授本次课程的工作任务及要求，相关负责人说明工作安排。 1．集合，整理着装； 2．进入车间工作组角色，了解相关场地要求，任务要求，做好相关工作准备； 3．小组组长说明各小组的工作任务安排。 1．对相关知识进行提示指导，明确课程的相关任务与要求； 2．检查学生劳保用品穿戴情况，排除上的异常情况。 课前 第一阶段： 信息 1．发放《生产派工单》，学生获取相关生产任务信息； 2．教师进行任务描述，明确学习目标； 3．通过网络、相关书籍、资源平台获取相关知识和技能； 4. 提高加工经验总结积累，利用前期加工方法思考新产品工艺。 任务分析： 该项目的加工内容为φ35±0.02、φ25±0.02、φ15±0.02外圆柱面及R8和R7.5圆弧面及端面加工，主要通过该项目的实施掌握数控车床加工的完整工作过程。 知识与技能要点： 1. 圆弧插补指令G02/G03； 2．能正确制定含圆弧面轴的加工工艺； 3. 能完成加工准备、程序调试等工作； 4. 能够安全操作数控车床，按照图纸要求加工出合格的零件 5. 能正确操作量具，对含圆弧面轴零件进行质量检测，对加工误差给出处理办法，掌握圆弧面公差的控制方法。 1.领取《生产派工单》，小组讨论明确工作任务； 2.小组协作研读《数控车床加工》学材【项目实施】内容，了解完成零件加工的具体步骤； 3.在研读过程中对照学习《数控车床加工》学材【信息资源】中相关的知识和技能； 4.观看资源平台相关视频、微课辅助学习； 5.完成资源平台相关知识技能的考核项目，检验、巩固、提升学习效果。 1.下发《学习任务（图纸）》，说明学习目标、学习内容、生产任务； 2.下发《工作页》，说明工作页中需要完成的任务。 3.激发学生学习动机； 4．教师指出本次工作任务与上一任务之间的联系。 5．提供获取信息的渠道，并指导学生分析提炼信息； 6.巡视，有针对性的解答学生学习过程中的问题； 7.提炼典型问题，集中辅导。 1学时 学习环节 工作内容 学生活动 教师活动 课时分配 操作过程指引： 序号 操作步骤 操作要求及注意事项 1 安全教育 安全生产教育；学习《数控车工操作规范》；检查工装、防护用品是否穿戴整齐。 2 加工前准备 按照工艺卡片准备毛坯、工量夹具；数控车床开机前安全检查；机床上电，开启系统，返参。 3 装夹毛