印染厂碱减量控制和自动称料系统.docVIP

碱减量机自动补碱 产品简介： 碱减量机在工作过程中要依据不同的工艺要求配制不同浓度的碱液，在补充液碱的过程中，人工操作的劳动强度大，危险系数高，配制精度低，同时生产的效率也大大下降。 本系统可以在人工滴定原液浓度的前提下，自动计算所需的补碱量，并按流量计返回的数据自动控制气动角阀的闭合，使补碱量达到精确无误，同时减少了人工加碱的工作强度，减少了工人工资的成本。最大程度的降低危险系数，减少工伤事故。由计算机控制加碱量后，可以精确的控制加碱量，防止人为失误造成的液碱浪费，同时降低了次品率。 功能和特点： 电磁流量测定系统：该系统能准确控制液碱用量，防止液碱过量，杜绝浪费。 电磁阀门控制系统：该系统由计算机直接控制，反应速度快，使用寿命长，抗干扰能力强。避免由人为控制产生的错误。 本系统可以安装手自动两套设备，在计算机系统维护时可以不影响生产进度。 该系统有很强的可升级性，在完全利用现有设备的前提下，可以再次刚系统升级到“碱减量机的全自动控制”，减少了后期的投入成本。 自动控制流程： 另外该机装有报警系统，在进行补碱时，该报警系统发出声光信号，提醒操作者正在补碱，注意安全。 人工控制与自动控制的区别 内容 人工控制 自动控制 补碱量 不准确 精确 危险系数 高 低 次品率 相对略高 低 报表、统计 无 有 节省估算： 改用自制控制后，减少了人工加碱的工作强度，减少了工人工资的成本。最大程度的降低危险系数，减少工伤事故。由计算机控制加碱量后，可以精确的控制加碱量，防止人为失误造成的液碱浪费，同时降低了次品率。 二个工人一年的工资=1500*12*2=36000元 节省用碱里按一年用碱量的3%计算，如果一年用碱2000吨，即可节省约60吨，保守估算可节省约30000元，本产品在超超印染试用后节省效果非常明显。 同时自动控制后还可以减少次品率，这是一个潜在的价值提升。 改装自动化控制后不用半年就可全部收回成本。  操作现场： 助剂与染料称量系统 产品简介： 染色助剂和染料在印染厂里用量大，使用平凡，品种多样。由人工称量操作的劳动强度大，危险系数高，配制精度低，同时生产的效率也大大下降。 本系统由三大部件组成： 开单系统（小样配方、工艺单、回修单、库存与消耗报表） 全自动助剂称量系统 染料称量系统 由开单员根据小样配方和工艺要求设定领用助剂与染料的品种和用量，并生成领料单，操作员凭领料单分别到助剂称量系统和染料称量系统前扫描领料单条码。 助剂称量系统：按电脑的语音提示在相应的料位放置料桶，计算机开始自动下料，达到开单需求量时自动停止下料，并语音提示取走料桶，使之达到精确无误。 染料称量系统：依据不同的染料重量电脑语音提示在相应的电子天平上放置料桶，同时声、光提示操作员去相应料位取料，达到称料重量要求时语音提示停止加料。 助剂称量系统与染料称量系统的应用减少了人工的工作强度，减少了工人工资的成本。最大程度的降低危险系数，减少工伤事故。由计算机控制加料量后，杜绝误取情况发生，可以精确的控制加料量避免领料浪费，提高称量速度和精度，简化称量作业，提高工作效率，改善称量作业环境，同时降低了次品率。 功能和特点： 高精度电子天平：该系统能准确控制助剂用量，防止过量，杜绝浪费。最大层度降低了次品率。 电磁阀门控制系统：该系统由计算机直接控制，反应速度快，使用寿命长，抗干扰能力强。避免由人为控制产生的错误。 染料称量系统的光电提示系统，每个料位安装光电指示灯，明确提示操作员所需染料的位置，杜绝误取情况发生。 助剂称量系统安装有手自动两套设备，在计算机系统维护时可以不影响生产进度。 全自动助剂称量系统可以与染料称量系统共用一个开单平台，使开单方便明了，所有称量数据均有完整记录，并及时进行统计分析，生成每日、每月的耗用情况表、库存情况表等相关管理报表。 该系统有很强的可升级性，如果用户使用液体染料，可以添加液体染料称量系统。并在完全利用现有设备的前提下，可以再次增加助剂、染料的品种，满足染厂生产规模阔大的需要。减少了后期的投入成本。 人工控制与自动控制的区别： 内容 人工控制 自动控制 称量 误差大、人为因素多 精确 危险系数 高 低 次品率 相对略高 低 报表、统计 无 有 本系统可称量18种助剂、3种液态染料，并对60个染料料位进行声光电提示。 该项目合计费用：153000元，税6%：9180元 总 计：162180元 本系统内非人为原因损坏一年包换，终身维护。 注： 厂方按实际需求自备助剂料桶与染料料桶，并负责助剂料桶至助剂称量系统管道的购买、安装与连接。 流 程 图： 操作现场： 科技创新、诚信