物流与设施规划—变速箱厂总平面布置设计3.docVIP

设计产品名称 某变速箱厂总平面设施布置设计 原始给定条件 公司有地16000m2，厂区南北为200m，东西宽80m，该厂预计需要工人300人，计划建成年产1000套变速箱的生产厂。 （一） 变速箱的结构及有关参数 变速箱由39个零件构成，装配图见图2-1，2-2，2-3 所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表2-1中。 图2-1减速器装配图（1） 图2-2减速器装配图（2） 图2-3减速器装配图（3） 表2-1变速箱零件明细表 工厂名称：变速箱厂 产品名称 变速箱 产品编号 110 计划年产量 100000 序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材料 总计划需求量 零件图号 形状 单件重量/kg 说明 39 垫圈 √ 65Mn 2000 0.004 38 螺母 √ Q235 2000 0.011 37 螺栓 √ Q235 3000 0.032 36 销 √ 35 2000 0.022 35 防松垫片 √ Q215 1000 0.010 34 轴端盖圆 √ Q235 1000 0.050 33 螺栓 √ Q235 2000 0.020 32 通气器 √ Q235 1000 0.030 31 视孔盖 √ Q215 1000 0.050 30 垫片 √ 橡胶纸 1000 0.004 29 机盖 √ HT200 1000 2.500 28 垫圈 √ 65Mn 6000 0.006 27 螺母 √ Q235 6000 0.016 26 螺栓 √ Q235 6000 0.103 25 机座 √ HT200 1000 3.000 24 轴承 √ 2000 0.450 23 挡油圈 √ Q215 2000 0.004 22 毡封油圈 √ 羊毛毡 1000 0.004 21 键 √ Q275 1000 0.080 20 定距环 √ Q235 1000 0.090 19 密封盖 √ Q235 1000 0.050 18 可穿透端盖 √ HT150 1000 0.040 17 调整垫片 √ 08F 2000 0.004 16 螺塞 √ Q235 1000 0.032 15 垫片 √ 橡胶纸 1000 0.004 14 游标尺 √ 1000 0.050 13 大齿轮 40 1000 1.000 12 键 √ Q275 1000 0.080 11 轴 Q275 1000 0.800 10 轴承 √ 200 0.450 9 螺栓 √ Q235 2400 0.025 8 端盖 √ HT200 1000 0.050 7 毡封油圈 √ 羊毛毡 1000 0.004 6 齿轮轴 √ Q275 1000 1.400 5 键 √ Q275 1000 0.040 4 螺栓 √ Q235 1200 0.014 3 密封盖 √ Q235 1000 0.020 2 可穿透端盖 √ HT200 1000 0.040 1 调整垫片 √ 08F 2000 0.010 （二） 作业单位的划分 根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表2-2所示的11个单位，分别承担原料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。 表2-2作业单位建筑汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积 /（m x m） 备注 1 原材料库 储存钢材，铸锭 20 x 30 露天 2 铸造车间 铸造 12 x 24 3 热处理车间 热处理 12 x 12 4 机加工车间 车、铣、钻 12 x 36 5 精密车间 精镗、磨销 12 x 36 6 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 12 x 24 7 组装车间 组装变速箱 12 x 36 8 锻造车间 锻造 12 x 24 9 成品库 成品储存 12 x 12 10 办公、服务楼 办公楼、食堂等 80 x 60 11 设备维修车间 机床维修 12 x 24 （三） 变速箱生产工艺过程 变速箱结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。 零件的制作与外购 变速箱上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3至表2-6所示。表中各工艺加工前工件重量=该工序加工后工件的重量/该工序材料利用率。 表2-3机盖加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量 机盖 29 HT200 2.500 1000 2500 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 80 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精铣、镗 98 5 半成品库 暂存 表2-4机座加工工艺过