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基本工艺培训课件
SMT基本工艺培训
科利泰电子(深圳)有限公司
乔鹏飞
减少印刷缺陷
曲线的设定
常见问题分析
目 录
锡 膏 的 印 刷
机器自动印刷所要注意的几点:
A、印刷的速度
B、压力
C、脱模速度
D、钢网上的锡膏量
E、在钢网上的静止时间
回流曲线的设置
130 。C
160 。C
205-220。C
183。C
Max slope + =3 。C/s
温度
时间
回流区
冷却区
均温区
预热区
熔化阶段
Max slope - =4 。C/s
回流曲线的目的与功能
形成外观优良的焊点;
改善锡珠、立碑等不良焊接问题;
改善焊点强度;
功能
为生产的PCB确定正确的工艺设定;
检验工艺的连续性和稳定性.
目的
Reflow 回流区的功能
将PCB的温度从活性温度提高到所推荐的峰值温度,
进行焊接
注意事项
1、时间太短,焊点不饱满
2、时间太长,会产生氧化物和金属化合物,导致焊点不持久
3、温度太高,残留物会被烧焦
Cooling 冷却区的功能
1、最好和回流区曲线成镜像关系
注意事项
形成良好且牢固的焊点
2、冷却太快,焊点会变得脆化,不牢固
立 碑
常见问题分析
1、印刷是否均匀
2、均温区是否太短
3、焊盘设计
锡 珠
1、锡膏解冻时间是否足够
2、网底是否定时清洗
3、钢网太厚
4、钢网开口形状
5、贴片压力是否过大
6、升温时,速度太快
7、车间的温、湿度
连 锡
1、印刷压力太大
2、网底没有定时清洗,有残留锡膏
3、钢网变形造成连锡
4、在进行手工校正时造成连锡
5、回流前的高温时间太长
虚 焊
1、焊盘或元件氧化严重
2、印锡不均匀
3、预热区升温过快
4、均温区时间太短
谢 谢 大 家 !
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