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基于PLC技术的顶盖积水水位控制系统设计 姓名 母波 学号 2008116106 指导教师 孙江波老师 基于PLC技术的顶盖积水水位控制系统设计 课题研究 设计方案 1 控制要求 2 硬件设计 3 软件设计 系统调试 一.课题研究 水力发电厂因水轮机渗漏水,造成顶盖电机内部积水到一定水位。如不及时抽水,水将淹没轴承,酿成停电事故,一些电厂因这种事故,轻则造成数小时停电,重则影响数日,这不但造成发电厂本身经济损失,同时也造成一些工厂因停电而导致的经济损失。 常规的顶盖排水控制系统采用继电器控制，缺点是继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑，其连线多且复杂、体积大、功耗大，系统构成后，想再改变或增加功能、较为困难，另外，继电器的触点数量有限，所以继电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制。而 PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，因而很容易改变或增加系统功能。PLC控制系统连线少、体积小、功耗小，而且 PLC中每只软继电器的触点数理论是无限制的，因此其灵活性和可扩展性很好 。本次课题研究利用PLC实现机组顶盖积水的自动化控制。 二.设计方案 一.控制要求 二.硬件设计 三 软件设计 控制要求 硬件设计 水泵参数的选择 水位参数的设定 I/O分布 Plc接线图 主电路图 模数转换图 水泵参数的选择以及水位参数的设定 水泵的特性参数是用来表示水泵性能的一组数据。包括流量、扬程、洲功率、效率、转速、等。本设计针对的是中小型水电站的机组顶盖水位的控制所以选择的1、2号水泵等数据右图一 I/O分布 Plc机型的选择 Plc的选型主要考虑的是输入和输出点的总和。本设计一共有17个输出点和5个输出点所以采用的机型是FX2N-48MR-001型的plc PLC I/O接线 Plc接线图 主电路接线图 如有图所示 本设计的两台水泵参数都是1.1kw小于10kw所以属于小功率电动机。所以本设计采用的异步电机的启动方式是 直接启动方式 模数转换图 模数装换图 因为本设计采用的是模拟电流输入进而控制顶盖的积水水位VIN2和VIN1端接的是短接 有8个输入点 模拟电流的范围为 4mA-20mA满足前面的水位参数设定的要求 软件设计 软件设计 软件设计 三.系统调式 一.程序输入 1）在断电的情况下，接好PC/PPI电缆 2）打开PLC，将运行模式的选择开关拨到STOP位置，此时可以进行程序编写。 3）在PC机上，运行MELSOFT系列的GX Developer编程软件。 4）用菜单命令 工程——创建新工程，生成一个新项目，其中相关设置如下图所示，设置完后点击确定，即创建了一个新工程。在执行梯形图图程序时，则将下图中的程序类型选梯形图如图所示即可。 5）菜单命令 在线——传输设置，设置通信参数 6）编写水位控制程序。 二.系统调试 1.用菜单命令 在线——PLC写入，下载程序文件到PLC。 1.用菜单命令 在线——PLC写入，下载程序文件到PLC。 2.用菜单命令 在线——监视——监视模式，通过旋转滑动变阻器改变输入电流，观察梯形图的监视情况和模拟演示板上的动作情况是否与要求相符。 * * 要求当积水水位达到高水位时，启动工作水泵抽水，当水位上升到超高水位时备用水泵工作。当水位降低至正常水位时两台泵都停止运行。且两水泵按工作时间进行主备用轮换，当主用水泵工作满8小时时自动切换成备用泵，而备用泵切换为主用泵。 40 2900 1.1 15 12 32 QW32-12-15-1.1 40 2900 1.1 15 12 32 QW32-12-15-1.1 效率(%) 转速(r/min) 功率(kw) 扬程 (m) 流量(m3/h 口径（mm） 型号 23 5.44 0.45 超高水位 5 20 5.28 0.4 解除超高水位 4 15 4.96 0.3 高水位 3 12 4.28 0.25 解除高水位 2 10 4.64 0.2 正常水位 1 T-4*15.6 3.2*x+4 =t x 公式 实际设定范围 电流范围 输出测量范围 表示 图一 2号自动信号 x11 1号手动信号 X10 1号自动信号 X7 浮子超高水位 X20 2号探头上浮 X6 浮子高水位 X17 2号水泵漏水 X5 2号接触器信号 X16 1号探头上浮 X4 2号断路器信号 x15 1号水泵漏水 X3 1号接触器信号 x14 超高水位 X2 1号断路器信号 x13 高水位 X1 2号