轿车厂冲压车间常识讲解ppt课件.pptVIP

轿车厂冲压车间常识;冲压车间简介 ; 一期冲压厂房于1998年初开始动工建设，厂房长114M，宽96M，桁车轨顶高13.2M，厂房工艺总面积10944m2。其中：生产面积2730m2，辅助面积23328m2，设备电箱平台及变电间平台面积540 m2，生活区面积1800m2。二期工程后，冲压车间厂房长162M，宽144M，面积23328m2（不含平台面积）。现有大型压力机等设备共60余台。双班生产人员240余人，其中管理和技术人员11人。 冲压车间以轿车大型覆盖件生产为主，按其生产特点可分为两工段。 毛坯工段：卷料和板料的存放；卷料开卷校平剪切，板料剪切；毛坯清洗涂油；废料处理等。 冲压工段：冲压车间的生产；设备、模具的日常维护和保养。 ; 本车间90%的冲压件采用卷料。卷料和板料从钢厂运至车间内。卷料开卷剪切和板料剪切剪下的毛坯，在冲压生产前根据需要进行清洗涂油，达到拉延润滑和防锈的目的。 冲压设备以冲压生产线为主，压力机按贯通式排列组成流水线。每台双动压力机前安装有液压升降台；单动、双动压力机均采用人工上料、取料；设备间采用可调式胶带运输机运输；双动压力机有快速夹紧装置，每台设备均采用活动工作台，其中B、C线采用双工作台，便于操作，节省换模时间，加快生产节拍，提高产量生产效率。 冲压线的设备采用通用的带状基础，便于设备的安装和维修，有利于以后的发展规划。 ; 废料分可利用废料和不可利用废料。可利用废料经剪切处理后用于再生产，不可利用废料一期又天车和转运车（二期通过地下废料输送带）送至废料处理地集中处理。每跨均设有50T/10T、10T天车各一台，用于工位布置及模具、材料、零件等跨内的转运工作；过跨转运采用电动平车。 ;;;第一章 冲压车间工艺常识 ;冷冲压基本工序的分类 冷冲压概括起来分两大类：成形工序和分离工序。 成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。 成形工序分：拉延、弯曲、翻边、整形等 拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序。 弯曲：将板料、型材、管材或棒材等弯成一定的角度、一定曲率形成一定形状的冲压方法。 翻边：是??坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法。 ;一般模具的组成; 支持零件 包括上、下模板和凸凹模固定板等零件。 紧固零件 包括内六角螺钉、卸料螺钉等零件。 缓冲零件 包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 安全零件及其它辅助零件 主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。 安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。 存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶） 工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。 ;;;第二章 安全常识 入冲压车间应注意事项 为保证生产中的人身安全,对操作人员进行安全教育,使其重视安全操作,并建立必要的安全管理规章制度及安全检查机构,实行群众性的监督。为此,冲压车间员工必须严格遵守冲压规章制度。 1．工作人员进入工作场地,一律不准戴围巾,不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋等;不许吸烟。 2．工作前,必须穿戴好公司统一工作服、手套,严禁袖口等松开,如进入生产现场必须戴安全帽,女工不得将长发留在外面。 3．操作时,一定要注意力集中,谨慎操作,对多人操作的压力机,一定要注意相互配合。 ;4．严禁用工作手套乱摸、乱动。 5．严禁工作时间饮酒和酒后（上岗前4小时）上岗操作机床。 6．如果被酒精,麻醉品（包括医生开的药物或降低精神注意力及判断能力等的药品）影响的工人,严禁上岗作业。 7．严禁在工作时间打闹或擅自离岗、窜岗聊天等，以免影响工人,分散工人注意力等。 8．吊物时起重人员必须随车一起；吊物后，起吊人员严禁抛掷钢丝绳。 9．不得无故擅自按警报器或其它急停按钮以防损坏。 10．不得擅自进入与其工作无关的仓库、高压间、实验室、计算机房、通风房、档案室等重地。 ;11．严禁无证操作设备或擅自将设备装置交给无证者操作。 12．防火区域内，不得违反禁令，严禁擅自动用明火。如必须动火，需到有关部门办理动火 证。 13．严禁叉车同时叉两个工位器具。 冷冲压发生事故的原因 根据事故发生原因的统计，主观原因还是主要的。例如操作者对冷冲压设备及加工特点的起码知识缺乏了解，操作时又疏忽大意或违反操作规程；模具结构设计得不合理或模具没有按要求制造，又没有经过严格检验；模具安装调整不当；设备或模具缺乏安全装置或没有及时维修等。 ;第三章 冲压车间设备常识 现冲压车间使用的都是xx厂生产的闭式四点压力机，其中