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中频感应炉常见故障分析_中频感应炉厂家解析.pdf

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中频感应炉常见故障分析_中频感应炉厂家 中频感应炉日常使用中会出现一些故障 ,用户应掌握排除故障的简单方法 ,如有是比较难解决的故障 应及时找厂家售后维护。中频感应炉常见的故障包括启动时系统无任何反应、直流电压不稳定、起动 时偶有频声等。中频感应炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。下面山东中 频感应炉厂家华信电炉给大家做一下中频感应炉常见故障分析。 【中频感应炉常见故障排除方法】 1、启动时系统无任何反应 ①整流板故障 ; ②过流、过压保护动作 ; ③主开关未合好 ; ④控制调功电位器损坏或断线 ; ⑤整流控制电源部分坏。 2、只有直流电压表有指示 ,其它无反应 ①逆变板及逆变电路故障 ; ②逆变电源故障。逆变脉冲无 22V 供电。注意 :当电源相电压高于 240V 时容易损坏控制电源变压 器。 3、起动时不能起动成功 ,且直流电流很大 ,直流电压很低 (几十伏 ) ①逆变部分存在直接短路现象 (如铜排间短路、电热电容击穿等 ) ②逆变控制电路及取信号部分有问题 (断路或短路 ) ③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象 (可用万用表 R×1档测量 )。 4、起动时偶有频声 ,但各个仪表均摆动 ,或起动后各仪表摆动 ,销升功率后 ,过流或过压 ①逆变控制板不良。 ②小 tf 工作角调整不当。 ③水电缆断或电缆螺丝松动。 ④炉短路或接地 ,被压电路可能是输出侧短路。 ⑤晶闸管不良。 5、一合主回路 ,空气开头即跳闸 ,或过流保护 ,即使偶然正常也会有异常声响 ,一升功率使过流 ①一般为某一个整流晶闸管击穿。 ②晶闸管性能下降 ,或失去某一方向的阻断能力变成二极管。 ③整流电路存在短路。 6、可以起动 ,但电抗器声间沉闷。表计偶然摆动 ,直流电压升以 500V ①主电路缺相 (一般恒功率板缺相不会有直流电压输出 ); ②控制电路缺脉冲 ; ③整流晶闸管某一个不能触通或不能维持 ,以及门极断路或短路。 7、能起动 ,但中频电压与直流电压比值大 ,电压低 ,直流电流很大 ①逆变晶闸管某一桥壁击穿 ; ②某一晶闸管不工作(判断时可在小电压工作时直接用万用表 AC档测量管压降 ,无电压者可能击穿 , 但还要注意相邻桥壁是否不工作 ,对于单管桥壁来说 ,为正反相电压一致者不工作 ,可查相关电路 , 对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况 ,同单管电路一般为两管均无脉冲 ,电压是一正一反 ,则说 明承担正向电压的晶闸管没有工作 ,看有否控制脉冲 ,极性是否正常 ,门极是否断路 )。 ③逆变控制电路异常。 ④负载不匹配 ,或小 TF角设置不当。 注 :KK可控硅击穿时会造成逆变脉冲变压器次级并联二极管也随之击穿 ,会使逆变脉冲无输出 ,在 更换新可控硅时要注意检查 ,此项也会造成逆变桥三壁工作。 8、直流电压不稳定 ,或某一范围不稳定 ,表计摆 ,电抗器有断线声响 ①触发脉冲不稳定 ; ②整流晶闸管特性不良 ; ③主回路存在接触不良现象 ; ④PI 调解器有问题而振荡 ; ⑤控制电路引路干扰。 9、中频电压不稳定 ,排除直流电压不稳定的情况 ①逆变晶闸管不良 ; ②逆变脉冲不稳定 ; ③小 TF角设定不当 ; ④角载回路接触不良或打火并线 ; ⑤PI 调节器有问题存在振荡 ; ⑥控制电路受干扰 ; 10、功率调不上去 (排除整流、逆变故障 ) ①负载不匹配过轻或过重 ,可调整负载回路 ; ②对于倍压式接法的电路 ,用户没有用被压式接法去接 ; ③输出导线损耗太大 ; 11、正常起动 ,电压升到一定程度 ,突然出现重起现象 , ①小角调整过小 ; ②线路板频率调整不合适。 12、新炉或凉炉很好起动而且能正常工作 ,等炉热了或化满钢水时出现停机而且启动很困难 主要是线路板频率调整不合适牵扯角度过小。 13、中频设备能启动 ,功率升高时过流 ,常见原因 : ①中频变压器损害或不良 , ②逆变脉冲变压器损坏或不良 , ③逆变可控硅软击穿或间歇 , ④中频变压器初级串联电容漏电 , ⑤电热电容器软击穿 ,炉圈或铜排绝缘不好接地或轻微短路。 【中频感应炉厂家】 华信公司专业生产 :GW 系列中频熔化炉、HQ型铸造专用炉、GWL系列中频熔铝炉、GWT 系列中 频熔铜炉、真空炉等中频熔化炉系列 ;KGCX、IGBT、KGPS系列等中频电源 ;全封闭冷却塔、脉冲 布袋式除尘器等中频炉配套设备 ,设备广泛应用在铸造、锻造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各 个领域。 华信电炉公司现有员工 260人 ,其中国内行业专家 2名 ,工程师 5名 ,专业技术人员 20名

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