某石化分析院实验室信息管理系统客户化设计与实现-customization design and implementation of laboratory information management system in a petrochemical analysis institute.docxVIP

1绪论1.1选题背景及意义选题背景随着计算机技术、生产技术的快速发展，在实验室管理中，以手工抄录、纸质储存数据的人工管理模式已不太适用。对于高效的实验室，无论其规模大小，每时每刻都在产生大量的信息。在以往的方式下，实验室的管理人员和使用人员为维护这些海量信息浪费大量的人力、物力和时间。这种局面不仅导致效率低下，而且极易引入人为误差，和数据的快速科学管理[0]偏离甚远[1]。在此背景下，实验室信息管理系统开始出现，并在实际应用中得到了较快的发展，成了一项崭新的实验室管理与应用技术。LIMS是随着分析测试仪器自动化程度的提高、实验室规模与处理能力的提高而逐步出现的。LIMS是运行在网络平台上，涉及计算机网络、实验室管理和分析测试三个不同领域的软件系统，提供了一个基于网络平台的实验室管理模式，是一个现代化的实验室管理工具[2]。LIMS是一个多学科交叉的综合应用技术，它是现代管理理念、网络技术平台和实验室本身工作性质相融合的产物。上海石油化工研究院主要从事石油化工烯烃和芳烃的化工利用，包括基本有机原料催化剂和工艺技术、精细石油化工催化剂和工艺技术、功能高分子材料合成与加工等技术领域的研究，研发工作涵盖了前瞻性探索研究、应用基础研究、成套工艺技术及配套催化剂研究开发、工程化放大等过程。四十五年来，上海石油化工研究院的科技人员坚持不断创新与精益求精，成功开发了具有国际先进水平、适用于多种单元过程的石油化工催化剂及成套技术。其中大部分已成功应用于国内大中型石化生产装置，为我国石化行业的技术进步做出了重要贡献。上海石油化工研究院成功实施了企业资源计划(EnterpriseResourcesPlanning，简称ERP)，一定程度上推进了该研究院的信息化[0]进程。然而，目前研究院仍存在很多管理上的难点[0]。研究院每年产生的数据量很大，每天需要很多真实可靠的实验数据来保证研究的顺利进行。现存的以手工抄录数据、人工计算、纸质存储为主的人工管理模式，不仅效率低下，由于人的干预也极易引入人为误差。随着自动化技术的发展，院内添置了很多的色谱仪、分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）、可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，简称PLC）设备，还未能实现这些仪器分析数据的自动采集和上传。此外，院内各个研究部门的数据是相对独立的，缺乏信息的交流，因此也给院内的统筹决策带来了一定的困难。为了改变上海石油化工研究院落后的实验室信息管理状况[0]，中国石化信息系统管理部决定在院内部署一套LIMS，来规范实验室的管理，使计量标准装置的数据处理电脑化，检测数据管理网络化。意义1）理论意义LIMS主要是用于实验室信息的科学管理，在实验室中的实施具有一定的理论意义，具体如下[2-4]：(1)建立符合ISO/IECl7025：2005要求的优良实验室自动化管理体系，以程序化的方式来管理和控制影响质量的诸要素，最大程度地减少人为因素的干扰，确保分析数据真实可靠，为客户提供客观、公正、及时准确的专业分析服务。规范整个样品化验分析工作的流程、提高分析速度和分析质量，优化实验方法，确保分析检验结论的准确性，加快质量信息传递和资料保存。(2)规范实验室的各项管理，提高管理水平[0]，更加有序和有效的管理实验室数据，使实验室管理科学化、现代化、规范化。同时，通过对化验分析的全过程进行管理，可以实时地了解每个样品、每台仪器、每个检验人员的动态信息，以便统筹安排工作计划和分析调度，充分利用仪器资源和人力资源，以提高工作效率，还可以通过工作流的可追溯性来满足质量管理中可追溯性的客观要求。(3)实现大部分分析仪器联网和所有联网仪器的数据自动采集。整个系统软件能与多种仪器所带的工作站功能软件进行无缝连接。当仪器集成到LIMS后，由分析仪器到LIMS的自动数据传输将代替结果数据的键盘输入，从而避免了手工模式下的抄写错误，提高了录入速度和工作效率，基本实现实验室的自动化。(4)建立质量信息管理库，存储实验室的技术标准、所分析样品的相关资料，降低了手工管理的工作量，提高了统计效率，并可随时灵活的分析和查看各种统计结果。(5)提供一个功能强大的实验室数据库，可以在线获取最新数据和历史数据，实现了实验室各个方面信息综合管理的系统化、科学化、智能化，提高了管理的效率和质量。2)现实意义LIMS在整个石化行业自动化系统中所扮演的角色：为整个企业系统运转的各个环节提供质量控制和品质保障。LIMS在上海石油化工研究院的实施，将缩短检测样品的周期，减少检测成本，提高工作效率，降低人工成本；实现大部分分析仪器联网和所有联网仪器的数据自动采集，降低数据的误差率，并实时提供给各个装置、质检部门查询，有效保证生产装置平稳高效运行和产品质量达标；通