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毕业设计—某晶体管厂净化空调系统设计 设计者：何丽慧 导师：余跃进 内容提要 设计过程 设计总结 致谢 设计内容 设计内容 本毕业设计要求完成的空调设计为某晶体管厂恒温车间的西半部分，面积为532m2。恒温车间底层为精密机床间，二楼为计量及仪表修理室。空调及冷冻机房在底层，面积为112m2。 晶体管厂对房间的温度、湿度、洁净度等要求都很高，所以必须采用净化空调系统。 空调系统的选用 全空气系统 本设计为无锡某晶体管厂净化空调系统设计，根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级为百级，选用定风量全空气中央空调系统。该系统是全部由处理过的空气负担室内空调冷负荷和湿负荷。 全空气系统可以严格地控制室内温度和室内的相对湿度，能够采用初效、中效和高效过滤器，满足室内不同空气清洁度的要求，空调与制冷设备集中设置在机房内，便于管理和维护。 空调方案的选用 组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口 　　 这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次回风段（或中间段），加热段，加湿段，中效过滤段，风机段等。其冷源由冷水机组提供。 气流流型的选择 垂直单向流 水平单向流 特点是：（1）空气洁净度高，室内空气相互污染少，被工作活动区污染的空气很快排出，防止微粒扩散，地面不会积尘，微尘二次飞扬极少；（2）室内任何地方都达到所要求的洁净度等级，生产工艺设备布置方便；（3）自净能力强，可简化人员净化设施。 特点：（1）只在第一工作区达到100级洁净度，当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高时才用，所以仅适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的洁净室；（2）送风墙局部高效过滤器较满布，水平单向流可减少高效过滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流。 风量计算 送风量 新风量 回风量 换气次数 换气次数法：L = K?V f 单向流洁净室总送风量的2～4% 换气次数=0.25?房间面积（m2）?3600/房间体积（m3） 回风量=送风量-新风量 组合式空气处理机组 空气处理设备的选择 水冷机组 组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次回风段（或中间段），加热段，加湿段，中效过滤段，风机段等。 该工程送风量为477310 m3/h，选择10％的余量，所以确定送风量为520000 m3/h，选择组合式空调机组（卧式YG-W）。 该工程总冷负荷是97.92 KW，选择10％的余量，所以确定总冷负荷为110 KW。冷水机组选用活塞式水冷冷水机组，一台使用，一台备用，型号为040LW-100，制冷量为116 KW，用一台压缩机，使用工质是R22，冷冻水进水温度12℃，出水温度是7℃，冷冻水流量20m3/h。 末端装置选型 高效静压箱 因为为百级工程，需要的送风量很大，顶棚满布高效送风口。高效静压箱规格统一使用1210mm*610mm。 高效送风口 因为为百级工程，需要的送风量很大，顶棚满布高效送风口。高效送风口规格统一使用1210mm*610mm。 高效过滤器 因为为百级工程，需要的送风量很大，顶棚满布高效送风口。高效过滤器规格统一使用1210mm*610mm。 气流组织 送风方式为：顶棚满布高效过滤器，具有阻力低、更换过滤器周期长等优点，但顶棚结构复杂，造价高的特点。 组合式空气处理机组将从室内抽回的回风与新风机组处理过的新风混合，经过滤、冷却、加湿等处理后，送至洁净室天花板上的箱体空间，再由高效送风口送入室内。 回风方式为：高架地板回风，其中地板开孔率为20％，部分地板有调节阀，以调节气流的流型。 矩形风管边长小于或等于900mm 时，底面板不得采用拼接缝；大于 900mm的矩形风管，不得采用横向 拼接缝； 风系统 风管的布置 本设计的主风道设计最大风速为8m/s；支风道最大风速为4m/s。 矩形风管边长大于等于800mm 或管段长度大于等于1250㎜时，应采取风管加固措施。 水系统 阀门的安装 冷凝水管道设计：组合式空气处理机组会产生一定数量的冷凝水，必须及时予以排走。 水泵的选型：满足最高运行工况的流量和扬程，并应有10~20%的富裕量 。 冷却塔的选择：考虑环境的湿球温度，根据冷却水量来选择。 膨胀水箱：膨胀水