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船舶建造工艺ppt课件

㈡分段装配与焊接 1.分段装焊工艺过程 分段结构类型的标准化是造船作业标准化的重要内容之 一。为使分段制造的工艺流程合理化,通常将分段分为以下 三种。 ⑴平面和曲面分段 平舱壁、内底板、平台、平直的 甲板和舷侧分段,在平台上进行装焊。甲板、舷侧和底部曲 面分段在支柱式胎架上装焊。 ⑵立体和半立体分段 由外板、内底板和舱壁板组成的 封闭或半封闭分段,如双层底、带纵舱壁的舷侧分段、轴隧 和球鼻首等。根据装配基面选择可在平台或胎架上装焊。 ⑶大型分段和总段 由若干个子分段组成,如甲板、 舱壁组成的“T”型段,由舷侧、甲板、平台组成的“F”型段 等。 分段按装配时的位置可分为正装法、倒装法和侧装(或 卧装)法,根据结构尺寸、工艺装备和施工方便确定。平 台、双层底分段可在平台上反装,首、尾柱分段常用侧装 法,首尾总段在胎架上倒装。以平面为基面时,划线、骨架 安装比较方便,且有利于采用自动、半自动焊接。 船体分段制造的一般工艺过程如下: 铺板→板缝焊接→划基准线和内部骨架安装线→装配 纵、横骨架→焊接内部骨架之间及骨架与板之间的角焊缝→ 分段下胎翻身→扣槽及封底焊→分段变形火工矫正→划分段 轮廓线及定位基准线→结构性验收二次除锈反涂装。 分

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