31030切眼使用综掘机安全技术措施.doc

庚20-31030切眼使用综掘机安全技术措施 编制单位：平煤股份二矿 总工程师： 防突副总： 审 核： 编 制 人： 编制日期：2017-02-26 目 录 第一章 工作面概况及瓦斯地质情况 3 第二章 使用掘进机的可行性分析 3 第三章 区域综合防突措施 6 第四章 使用综掘机安全技术措施 13 第五章 执行防突措施的岗位责任制 15 第一章 工作面概况及瓦斯地质情况 一、工作面概况 庚20-31030切眼工作面西到三水平庚一皮带上山,东到吴寨矿己组下山保护煤柱线,南为庚20-31030风巷，北为庚20-31030机巷。地面位于勒庄、上庄、老沟下面。工作面标高-498～-545m，地面标高+260～+385m，垂深796～915m。设计工程量188.8m，设计施工断面为5.0m(宽)×2.6m（高），支护方式为锚网梁+锚索。庚20-31030切眼平面布置示意图见图1-1。 图1-1庚20-31030切眼工作面平面布置示意图 二、地质构造情况 构造以斜交断层、裂隙为主。局部受构造影响岩体及煤体倾角变化大，巷道起伏不平。该工作面受郭庄背斜和牛庄向斜构造影响，该面中西部煤层倾向变化大，反倾斜最大达21°；东部1500-1800范围内为牛庄向斜，巷道整体东低西高。F1至F6断层为庚20-31010切眼揭露，F7断层为吴寨矿己15-11240工作面揭露，可能对掘进有一定影响。 三、瓦斯赋存情况 该工作面沿庚20煤层顶板掘进，庚20煤为肥煤，煤层节理发育，呈末状，煤的破坏类型以Ⅱ、Ⅲ类。平均煤厚1.9m，庚20顶板岩层透气性差，不利于瓦斯逸散。预测该工作面掘进期间绝对瓦斯涌出量为0.5~1.5m3/min。该工作面最大瓦斯含量4.08 m3/t，最大瓦斯压力0.35MPa. 第二章 使用掘进机的可行性分析 一、区域预测结果 该工作面最大瓦斯含量4.08 m3/t，最大瓦斯压力0.35MPa.瓦斯含量均小于6m3/t和瓦斯压力均小于0.6MPa。 二、通风系统（见图2-1） 1、施工期间通风系统： (1)进风系统 三水平庚一皮带上山→(经局部通风机、风筒)→庚20-31030风巷→工作面。 (2)回风系统 工作面→庚20-31030风巷→庚20-31030风巷回风道→三水平庚一东翼专用回风巷 2、风量： 局部通风机使用2×45KW对旋轴流式风机，风筒末端风量范围510m3/min。 3、通风设施：在庚20-31030风片、风巷外段处安设防突反向风门 （1）施工单位跟班干部和班组长每班对防突风门的完好情况进行检查，发现损坏或漏风时及时向调度室进行汇报，由通风队及时进行修缮。 （2）当施工人员进入工作面时班组长必须把反向风门打开顶牢，工作面放炮或无人时班组长必须把反向风门关闭。 图2-1庚20-31030切眼通风系统示意图 三、使用综掘机的可行性分析 该工作面最大瓦斯含量4.08m3/t，最大瓦斯压力0.35MPa，瓦斯含量均小于6m3/t，瓦斯压力均小于0.6MPa。 根据邻近工作面庚20-31010工作面揭露情况分析，庚20-31030切眼地质构造较简单，对掘进期间影响较小。 该工作面计划配风量510m3/min和根据庚20-31010切眼掘进期间的瓦斯涌出情况，预测庚20-31030切眼掘进期间的绝对瓦斯涌出量在0.5-1.5m3/min，瓦斯涌出量处于较低水平。 庚20-31010工作面在采掘进尺和打钻期间均未出现喷孔、顶钻、响煤炮等突出预兆，且区域预测和区域验证指标均未出现测试指标超标。 因此庚20-31030切眼使用综掘机是可行的。 第三章 区域综合防突措施 一、区域突出危险性预测 该工作面实测最大瓦斯含量为4.08m3/t，最大瓦斯压力为0.35MPa，瓦斯含量均小于6m3/t、瓦斯压力均小于0.6MPa。 为确保施工安全，工作面进尺前首先在工作面向前施工3个预测钻孔（同时作为前探地质钻孔），实测煤层瓦斯含量和瓦斯压力。钻孔每40m为一个循环，自工作面前方投影孔深60m.一个在巷道中部，孔深60m，另外两个分别控制巷道两帮15m，钻孔孔深为67m，钻孔孔径89mm，巷道中间的钻孔在30m、60m处进行取样实测，巷道两帮的钻孔在35m、67m进行取样实测。巷道两帮预测孔布置在距迎头5m位置，安装测压表进行瓦斯压力测定。两堵一注封孔，被动式测压。 瓦斯压力测定按《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）执行。 区域预测指标：1、瓦斯含量＜6 m3/t且瓦斯压力＜0.6MPa；2、钻孔施工时未出现喷孔、顶钻、连续响煤炮（三声及以上）。 区域预测结果同时满足上述1、2条要求时，则该区域无突出危险，允许进尺40m，并保留20m超前距。 若任一测点测得的瓦斯含量≥