管道对接头内防腐不锈钢堆焊工艺方法.pdf

第二届中国油气管道设备与材料 国产化技术交流大会论文集 2014 上海 管道对接头内防腐不锈钢堆焊工艺方法 梁龙旭 盖发宾 李广华 魏云虎 胜利油田金岛工程安装有限责任公司 二 0 一四年 管道对接头内防腐不锈钢堆焊工艺方法 梁龙旭 盖发宾 李广华 魏云虎 （胜利油田金岛工程安装有限责任公司） 摘要：针对管道对接头（死口）焊缝内壁防腐补口的技术瓶颈进行了实验研究，提出了管 道对接头内补口不锈钢堆焊的具体实施方法，包括焊材选择、堆焊工艺和设备、堆焊层力学 性能试验结果和堆焊后微观组织分析等。介绍了该工法在胜利油田及国内的应用情况和反馈 信息。 关键词：不锈钢堆焊 管道 对接头（死口） 防腐内补口 1 前言 管道焊缝内壁防腐蚀措施一般采用管内作业的方法，对管道焊缝内壁进行防腐作业（补 口），以保证管线内壁防腐层的连续性。 管道“碰死口”后无法进行“死口”焊缝内壁的补口防腐处理，成为管道内防腐层连续 性的瓶颈所在。 我公司与中国石油大学（华东）合作，对管道“碰死口”采用不锈钢预制堆焊工法，实 现焊缝内壁防腐免补口进行了一系列实验研究，取得了良好的进展，并在胜利油田得到了较 大范围的应用。 堆焊是一种目前应用广泛的材料表面熔覆技术，在 1954 年前后由前苏联传入我国，目 前已应用于国内石油化工设备的生产中。堆焊技术至今已经历了近 60 年的发展历程，已经 由简单的产品修复技术发展成为新品制造、旧品再造和耐蚀堆焊等重要生产工艺环节。 耐腐蚀堆焊技术具有很鲜明的技术特点：堆焊层与母材能实现冶金结合，所获得的表面 层的厚度最大、所用设备相对比较简单、生产技术较为成熟。 （接下页） 作者简介：梁龙旭、男、1968 年 7 月 2 日出生、1990 年毕业于大庆石油学院学士学位。工 作单位：胜利油田金岛工程安装有限责任公司。职务：总经理 职称：高级工程师。科研方 向：管道内、外防腐、管道施工 通讯地址：山东省东营市河口区孤岛镇共青团路 262 号 邮 编：257231 联系电话 E-mai lianglongxv@163.com - 1 - 将不锈钢耐蚀堆焊工艺应用于“死口”焊接内焊缝补口的生产中是个极大的创新。可以 解决焊接接头处的耐蚀性差和力学性能差的问题。 该生产工艺方法的主要流程是：利用气体保护自动焊机在管端堆焊不锈钢合金层，然后 进行管道外、内防腐处理，最后进行现场“碰死口”焊接。这样，在对焊接头内壁仍可通过 不锈钢合金堆焊层来保证管道内壁防腐的连续性。 2 堆焊材料选择 2.1 不锈钢焊材应与母材具有良好的熔合性能。 2.2 不锈钢焊材应与母材的电位相近。 2.3 不锈钢焊材的力学性能应超过母材性能。 2.4 不锈钢焊材的耐腐蚀性能应满足和超过管道内防腐层的性能。 2.5 不锈钢焊材的最后选定以《堆焊工艺评定报告》、《堆焊层耐腐蚀实验报告》和《焊接 工艺评定报告》为依据。 3 堆焊工艺选择 堆焊工艺的选择是决定堆焊层性能的关键，我们采用正