某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案.docVIP

某 冷 拉 型 钢 有 限 公 司 酸洗废水处理工程设计方案 2003.10 目 录 1、概况 2、设计原则 3、酸洗废水处理工艺流程 4、各处理设施的设计参数、功能与选型 5、动力设备一览表 6、工程概算 7、运行费用与处理成本测算 8、本设计方案的主要特点 9、服务承诺 10、公司简介 11、环保(废水(专项工程设计证书 12、环境污染治理许可证 13、江苏省环境保护设施运营资质证书 14、银行(AAA(资信等级证书 概况 某冷拉型钢有限公司位于某某市某某区。 在冷拉型钢生产工艺中，酸洗型钢工段的生产过程为：先将型钢在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。 废水分类与废水量 1.1.1酸洗废酸液 在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液，酸槽容积为3 M3，每三天更换一次，排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁，呈强酸性； 1.1.2酸性洗涤废水 据厂方提供其废水量为5~8M3/d，呈酸性，PH 1~2； 1.1.3碱性洗涤废水（石灰水） 据厂方提供其废水量为1~2M3/d； 设计原则 2.1酸洗废酸液 数量不多但含高浓度硫酸与硫酸亚铁，硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂，可以与需要厂家签订利用协议，达到废物利用的目的，双方得益； 2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法： H2SO4 + Ca(OH)2 CaSO4 +2H2O FeSO4 + Ca(OH)2 CaSO4 + Fe(OH)2 经反应、混凝沉淀、过滤处理后，出水清晰透明，全部可以回用于生产，泥水分离所产生的污泥脱水性能较好，采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。 酸洗废水处理工艺流程 中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺，详见附图——酸洗废水处理工艺流程图 各处理设施的设计参数、功能与选型 浓酸液 4.1.1集液池 圆形砖混结构酸液池一座，有效容积10 M3，内净尺寸：D×H=3×2（M），可贮存三批废液，内壁采用软塑料旦防腐处理； 4.1.2废液泵 选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW； 4.1.3运送废液贮槽（厂方自定）； 酸碱性洗涤废水 4.2.1中和反应池 圆形砖混结构废水池一座，有效容积12 M3，内净尺寸：D×H=3.2×2（M），内壁用软塑料旦防腐处理，采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应； 4.2.2石灰乳池 长方形池一座，有效容积~2M3； 4.2.3气泵 选用DLB-6型层叠式气泵二台（一开一备），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW； 4.2.4废水泵 选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW； 4.2.5混凝沉淀过滤池 选用JCL-2A型组合化设备一套，加高0.5M（增加污泥区容积），内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），处理能力≤5 M3/h，出水自流入回用水池，过滤区分隔为二格，每2~3个班运行后轮流反冲洗一次，每次反冲洗6~8分钟，反冲洗排水排入中和反应池； 4.2.6反洗水泵、回用水泵 选用IS80-65-125型一台，兼作回用泵与反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW； 4.2.7回用水池 矩形半地下式砖混结构水池一座，有效容积~10M3，用作回用水池兼反洗水池； 4.2.8浓浆泵 选用I-1B50型螺杆泵二台（一开一备），性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW，直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥，压送入厢式压滤机； 4.2.9厢式压滤机 选用XAY25/630-U型一台，F=25M2、V=313L、N=1.5KW，外形尺寸：L×W×H=3984×1020×1178（mm）。 动力设备一览表 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 功 率 (KW) 备 注 单台 合计 常用 1 不锈钢立式排污泵 32LW8-12-0.75型 台 2 0.75 1.5 1.5 2 气泵 DLB-6型 台 2 1.1 2.2 1.1 3 回用水泵 IS80-65