夏季施工专项方案_1.docVIP

柳州欧维姆工程有限公司 天津LNG项目储罐预埋施工 夏季施工专项方案 编制：曾海 审核：王维 批准：韦福堂 2013年11月7日 一、工程概况 中石化天津液化天然气有限责任公司天津液化天然气（LNG）项目场地内拟建16万立方米液化天然气储罐6台、公用工程区（包括除盐水战、机柜间、污水处理设施、生产水储罐、车间级库房）、工艺处理区、冷能利用区（空分、轻烃回收装置及储存区）、管廊、汽车装车区、火炬、水池、办公楼、中心控制室、变电所等建筑物。 　　工程共个低温液化天然气储罐（01罐、02罐、03罐），每个储罐储存量为16万m3，混凝土外罐采用后张法有粘结预应力结构，外罐底板直径为8. 8米厚度0.8米，混凝土筒体内直径为82米，外直径83.6米，筒体墙高40.085米，筒体壁厚0.8米，筒体墙的四周均匀布置4个扶壁柱。预应力钢绞线束布置在筒体墙和扶壁柱内，由筒体墙环向水平钢绞线束、筒体墙竖向钢绞线束和扶壁柱竖向钢绞线束组成。 筒体墙水平预应力钢绞线束共有184束(每束19根钢绞线)，每束环绕筒体墙半圈，对应的两束形成一周圈水平布置在筒体墙内，分别锚固在对称的四个扶壁柱上，每束长约13米，总长约24米。筒体墙竖向预应力钢绞线束共有束(每束1根钢绞线)，一端锚固在筒体墙顶部的环梁上，另一端锚固在罐体底板，每束长约4米，总长约4米。筒体墙扶壁柱内竖向预应力钢绞线束共有8束(每束12根钢绞线)，一端锚固在扶壁柱顶部，另一端锚固在扶壁柱底部，每束长约米，总长约3米。 预应力钢绞线采用直径为15.7mm、强度为1860Mpa钢绞线，单个罐体的预应力钢绞线用量约为：吨；锚具采用19孔和12孔群锚；成型导管采用0.6mm厚镀锌波纹管；灌浆水泥采用P52.5普通硅酸盐水泥。） 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求：管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。施工组织：进场施工前对施工区域及相关环节进行重点策划和分析，采用合理的组织管理技术，统筹计划，合理安排，根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求：管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。施工组织：进场施工前对施工区域及相关环节进行重点策划和分析，采用合理的组织管理技术，统筹计划，合理安排，根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 施工工艺：根据工程特点，采用目前国内先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、结合我公司的网络系统实行全过程监控信息化施工。质量控制：全面推进项目质量管理，在项目部实行质量负责制，严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。进度控制：编制科学的、合理的、周密的施工方案，以总体施工进度计划为主线，各分部、分项工程严格按照进度计划施工，确保在总工期内完成所有施工任务。安全控制：确定以“安全第一、预防为主、部署到位、运行有效”为本项目的安全控制指导思想，认真组织每个分部、分项工程的安全管控，在施工过程中杜绝消防、卫生和人员伤亡等安全方面的事故发生，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。 施工工艺：根据工程特点，采用目前国内先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、结合我公司的网络系统实行全过程监控信息化施工。质量控制：全面推进项目质量管理，在项目部实行质量负责制，严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。进度控制：编制科学的、合理的、周密的施工方案，以总体施