动力厂第二水站改造工投标书附.docVIP

目　　　录 工程概况 施工部署及业主监理需配合的问题 施工方法 设备安装 管道安装 施工机械使用计划 劳动力需用计划 施工进度计划及保证措施 质量保证措施 安全保证措施 现场文明施工 一、工程概况 拆除二水站原高压水系统0-4＃，6KV水泵5台，改造新上4台10KV水泵；原5水泵基础破除，4台新上泵基础重新浇注；新上水泵重量为1.95t，所配电机重量为5.5t，老水泵重量为1.5t，所配电机重量小于2t（约1.95t）。 站内原泵组进出水管沟及干线管沟拓宽加深，重新砌筑。 原泵组进出水管道，干线管道拆除，原进水管由DN377×8改为DN630×10，约50m，原泵组出水管由DN325改为DN630×10约60m，原站内干线管由DN426×8改为DN720×10约30m。 原站内干线联络闸阀DN400　4台，进水蝶阀DN350　5台，出水水力阀DN300　5台全部拆除。 站外干线管原DN426×8两根拆除，更换为两根DN630×10管，总长约1500m；按原路径，过铁路时架空，其它埋地敷设，埋地深度为管顶距地表1m，新干管与各高炉高压水支管碰点；所有新上管道均采用螺旋卷焊管，材质为A3。架空时防腐为二遍防锈底漆，二遍调和面漆，埋地时防腐为加强型，即环氧煤沥青漆、二布三油。 站内站外管道系统配套阀门新上手动切断阀DN600　4台，多功能水力阀DN500　4台，电动液压自动切断阀DN500　4台，电动液压自动切断阀DN700　3台，闸阀DN100　7台，防拖拉限拉增压橡胶接头DN600　4台；所有阀门及接头均由设备成套供应法兰及螺栓。 新上一个4000m3/h机力冷却塔包括相应的土建基础（冷却塔本身安装由设备厂家负责），其供水管为Φ1020×12，回水管为Φ1220×12各长约70m。 二、施工部署及业主、监理需配合的问题： （一）施工部署： 因该工程在施工过程中，不能影响泵房向1＃、2＃、3＃高炉供水，故在施工的全过程必需要有周密的施工步骤，严格按施工网络的接点进行。 施工人员进场后，组织好测量放线，管沟开挖以及管件、管支架的制作，先施工J-1~J-14这根外管，一旦3＃高炉停产大修时，将泵房内0＃-2＃水泵及相应的连接管道拆除，待土建施工完两台新泵的基础后，进行泵房内水泵安装配管等，并使该系统形成供水能力。 两台新泵形成供水能力后，拆除3＃、4＃水泵，沿线开挖，拆除原DN400管道并同时敷设J-1a~J-16a及泵房内的安装。 （二）业主监理需配合的问题： 1、工地用电： 由于该工程在泵房、外管施工和接点都需要用焊机，线路较长，施工过程中，焊机及照明等施工用电需要两到三个临时电源。 2、沿线建筑物、杂物等清理： 外管网沿线有的地方需穿过建筑物、绿化带、马路且要跨过铁路，望业主与各方协调好，以便我方施工。 3、余土外运需明确地点。 4、安排好管道接点的具体日期。 5、破马路封道。 6、管道存放及防腐：管道进场后拟放于1＃、2＃高炉东侧，用火车运入，并在1＃高炉清灰线处卸火车，需临时占用1＃高炉清灰线8小时，并在该处进行防腐及管件制作。 三、施工方法： （一）、设备安装： 1、旧泵拆除： 根据业主要求，利用泵房内行车时旧泵管道及相关阀门迅速拆除，并将管内余水用泵房内排水泵或4″潜水泵排至水池。 2、基础施工： 利用风镐、空压机迅速对旧基础进行破除，同时进行新基础定位开挖，并将余土及杂物及时清运走，施工用的水泥、砂子、卵石堆放在泵站外，需用时，需在泵站外搅拌好，才能用斗车运至站内进行施工。 3、水泵安装： 使设备基础强度达到70％以上后，迅速将设备及底座进行就位及粗找正，用速强水泥进行灌浆，待灌浆强度符合规范要求后迅速进行地脚螺栓紧固及精调，联轴器对中。 4、注意事项： 由于水站改造，是在边生产边施工的情况下进行，犹其不得影响向高炉供水，因而每项工作的展开之前，均需取的业主的许可，并在业主规定的时间内完成，因此施工准备工作必须逐项落实作细，水泵如未带底座应及时通报业主及监理，以便迅速加工制作，施工中严格遵守业主各项规章制度，统一服装，并挂牌进入施工区。 （二）、管道安装： 1、泵房内安装： 由于该工作的安装全过程不能影响1＃、2＃、3＃高炉的正常生产，且不影响泵房向4＃高炉供水，在施工过程中应注意协调，使水泵安装一台，马上配管，逐台水泵配管。 2、室外管网安装： 2.1　测量放线： 按照设计图纸给出的每个转角点的纵横坐标，打上木桩，沿中心线放线，管道控制桩的设置便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，管道轴线控制桩，高程桩每200mm设置一个且应经过复核。 2.2　沟槽开挖： 由于管线埋设的地面上有障碍物，需人工开挖，管顶距地面1m，管道沟槽底部开挖宽度B=D1+D+2(b1+b2+b3) 式中B—管道沟槽底部开挖宽度（mm） 　　D1