二晶闸管直流调速系统主要单元调试-机械与材料工程学院-西安.DOCVIP

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二晶闸管直流调速系统主要单元调试-机械与材料工程学院-西安

电力拖动自动控制系统 ——运动控制系统 实 验 指 导 书 西安文理学院 物理与机电工程学院 目录 实验一 晶闸管直流调速系统主要单元调试 2 实验二 不可逆单闭环直流调速系统静特性的研究 6 实验三 双闭环晶闸管不可逆直流调速系统 11 实验四 双闭环三相异步电动机调压调速系统 17 实验五 双闭环三相异步电动机串级调速系统 23 实验六 异步电动机SPWM与电压空间矢量变频调速系统 28 实验一 晶闸管直流调速系统主要单元调试 一.实验目的 熟悉直流调速系统主要单元的工作原理及调速系统对其提出的要求。 掌握直流调速系统主要单元的调试步骤和方法。 二.实验内容 1.转速调节器的调试 2.电流调节器的调试 逻辑控制器的调试 三.实验设备及仪器 MCL-Ⅱ系列教学实验台主控制屏。 NMCL-18组件。 NMCL-31A组件。 双踪示波器。 万用表。 四.实验方法 转速调节器(ASR)的调试 按图1-1接线。电位器RP3、RP4逆时针拧到底。 (1)调整输出正、负限幅值 “5”、“6”端短接,使ASR调节器为P调节器,加入一定的输入电压(由主控制屏的给定提供,以下同),调整正、负限幅电位器RP1、RP22. 电流调节器(ACR)的调试 按图1-1接线。 (1)调整输出正、负限幅值 “9”、“10”端短接,使调节器为P调节器,加入一定的输入电压,调整正、负限幅电位器,使输出正负值等于±6V。 (2)测定输入输出特性 调节器为P调节器,输入端逐渐加入正负电压,测出相应的输出电压,直至输出限幅值,并画出输入输出特性曲线,计算P调节器限幅前的比例系数。 表1-2 ACR调节器为P调节器时输入输出特性 Ui(V) Uo(V) (3)观察PI特性 “9”、“10”端接可调电容(位于NMCL-18组件下方),突加给定电压,用慢扫描示波器观察输出电压的变化规律,改变调节器的放大倍数及反馈电容,观察输出电压的变化,记录实验波形。 3.逻辑控制器(DLC)的调试 测试逻辑功能,调试时的阶跃信号可从给定得到。按图1-2接线。 调试方法如下: (a)顺时针调节给定电压,Ug输出约为12V。 (b)上下拨动NMCL-18中G(给定)部分开关S2,、的输出应为高、低电平变化,同时用示波器观察DLC的“5”,应出现脉冲,用万用表测量,“3”与“”、“4”与“”等电位。 (c)把15V与DLC的“2”连线断开,DLC的“2”接地,此时拨动开关S2,、输出无变化。 五.实验报告 1.画出各单元的调试连接图。 2.简述各控制单元的调试要点。 3.根据实验数据绘制ASR输入输出特性曲线,计算限幅前的比例系数,记录PI调节器突加给定电压时的输出电压波形。 4.根据实验数据绘制ACR输入输出特性曲线,计算限幅前的比例系数,记录PI调节器突加给定电压时的输出电压波形。 实验二 不可逆单闭环直流调速系统静特性的研究 一.实验目的 研究晶闸管直流电动机调速系统在反馈控制下的工作。 研究直流调速系统中速度调节器ASR的工作及其对系统静特性的影响。 学习反馈控制系统的调试技术。 二.预习要求 1.了解速度调节器在比例工作与比例-积分工作时的输入-输出特性。 2.弄清不可逆单闭环直流调速系统的工作原理。 三.实验线路及原理 见图2-1,2-2。 四.实验设备及仪表 MCL-Ⅱ系列教学实验台主控制屏。 NMCL-18组件。 NMCL-33组件。 NMCL-331组件。 NMCL-31A组件。 电机导轨及测功机、NMEL-13组件。 直流电动机M03 双踪示波器 五.注意事项 1. 直流电动机工作前,必须先加上直流励磁。 2. 接入ASR构成转速负反馈时,为了防止振荡,可预先把ASR的RP3电位器逆时针旋到底,使调节器放大倍数最小,同时,ASR的“5”、“6”端接入可调电容(预置7μF)。 3. 测取静特性时,须注意主电路电流不许超过电机的额定值(1A)。 4. 三相主电源连线时需注意,不可换错相序。 5. 电源开关闭合时,过流保护发光二极管可能会亮,只需按下对应的复位开关SB1即可正常工作。 6. 系统开环连接时,不允许突加给定信号Ug起动电机。 7. 起动电机时,需把NMEL-13的转矩设定旋钮逆时针旋到底,以免带负载起动。 8. 改变接线时,必须先按下主控制屏总电源开关的“断开”红色按钮,同时使系统的给定为零。 9. 双踪示波器的两个探头地线通过示波器外壳短接,故在使用时,必须使两探头的地线同电位(只用一根地线即可),以免造成短路事故。 六.实验内容 移相触发电路的调试(主电路未通电) (a)用示波器观察NMCL-33组件的双脉冲观察孔,应有双脉冲,且间隔均匀,幅值相同;观察每个晶闸管的控制极、阴极电压波形,应有幅值为1~2V的双脉冲。

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