各种振动分析诊断的案例.pptVIP

某轧钢吐丝机制造厂，原来用某国外老款动平衡仪，做一台吐丝机设备的动平衡时间，长达数小时甚至一、两天，用S906动平衡型，用时1.5小时，振动值降到原来的20%，达到G1级标准。 盐城机床旋转压盘动平衡 高速电主轴振动诊断 纳米级设备精密动平衡-现场动平衡仪的新记录 转子不平衡振动降低到了创纪录的0.048mm/s 残余不平衡量已经超出了显示范围 大型分离机动平衡 微型陀螺电机动平衡 -20克2万转 用S907动平衡仪代替老式动平衡机的电算部分，先在普通砂轮机做实验。美国亚特兰大。 S911h在泰国 S904在印度 S904在伊朗 在阿根廷 测振笔在哥伦比亚 振动 传感器 S956-2 动平衡仪 光电转速传感器 某机床生产厂，此电机为精密主轴驱动电机，振动要求极高。用原有动平衡仪，几次都未做成功，采用S956-2，频谱分析显示：基础松动。支架垫实后做动平衡，振动降低了75%，达到了G0.4级动平衡要求。 在昆明琥正检测加工中心精密电机 轴承检测案例 某厂对大型风机做动平衡，发现效果不明显。用S904进一步测量包络值已超过30，表明存在严重轴承缺陷。虽然风机叶轮不平衡产生的振动已经下降了60%，但只有更换轴承才能使整体振动达标。广西 某木业生产厂风机故障电话咨询。发现高频加速度包络值很大（13）。建议更换轴承时，检修部门不以为然，认为轴承更换时间不长。结果更换后恢复正常。S903，北京 大型电子厂空调风机动平衡。判断是一侧轴承严重损坏导致振动剧烈，需要解决的是更换轴承而不需要做动平衡。第二天更换轴承后振动已减小至正常值，完全符合我们的诊断。S932，河北廊坊 某铁路机务段，和谐车机头风机，用S904测得轴承参数过大，用户正在犹豫是否停车检修，第二天轴承烧坏，让用户深刻认识到故障检测技术的重要性，内蒙古 通过多种参数准确检测出了高压大电机劣质轴承（型号324）： 1）加速度值；2）包络值；3）峭度指标；4）轴承特征频率；5）温升速度 使用S956-2 铁路车辆轮对轴承检测, S956-2 巨型矿用车的轴承状态监测。记录一段时间的数据用于发电机，电动机和大轴承的故障检测。最低温度到零下40度，要排除路面振动的干扰。内蒙古S956 在巨型车下面检测轴承状态 - S906 S936检测风力发电变桨轴承缺陷 轴承旋转一周的时间大约为105秒，使用S936-1，可以进行长时间整周期检测 超长矿粉传送带轴承检测，S906 大型传送带关键轴承 连续在线监测-京唐港 轴承专用变送器S908AE 轴 承 检 测 仪 / 试 验 机设计 和 订制 便携式检测仪 或 台式试验机 动平衡案例 卧螺离心机双面动平衡 – S956-2 水轮发电机动平衡 （印尼）– S956-4 复杂机器动平衡 – S956-2 行星系统动平衡 (既有自传、又有公转) 砂轮三平衡块法动平衡 –S956-2 超精密砂轮动平衡，轴频振动一次下降了94%，达到了单峰值0.025微米！ 舞台用卷扬机动平衡-S956-2 电子厂风机动平衡-S907 多轴系统动平衡 – S956-1 碎煤机动平衡：在另外2个平衡仪厂家失败后，我们成功将其振动降低86% 专用试验台和S956-2可以让机床主轴的不平衡振动下降99% 风机做平衡，发现振动大主要是松动引起的。固定后进行了现场动平衡。津巴布韦 糖业公司想用S904对大型风机做动平衡，发现效果不明显。进一步分析发现振动大是轴承缺陷造成的。虽然风机叶轮不平衡产生的振动已经下降了60%，但只有更换轴承才能使整体振动达标。广西 航空发动机试验台主轴动平衡，转速高达一万多转的高速电机在加了一个连接用的轴套后出现很大振动。为做平衡，设计了一个带24个螺孔的套环。在做平衡的过程中，通过特定转速区的共振，又发现了内部一个零件松动。用S932，北京 机床制造厂，为加工中心主轴做动平衡后，设计了一个在线动平衡系统，可以在被加工件出现不平衡时立即计算出需要在什么位置铣去多大质量，然后控制加工中心自动加工，大大提高了生产率。使用S904，北京 大型电子厂空调风机动平衡。判断是一侧轴承严重损坏导致振动剧烈，需要解决的是更换轴承而不需要做动平衡。第二天更换轴承后振动已减小至正常值，完全符合我们的诊断。S932，河北廊坊 制膜机在最大设计转速时，整体出现较强噪音和振动。通过对每个钢辊和胶辊做锤击实验，分析它们的固有频率，设计合理的工作转速避免出现共振。广州S904 糖业公司想用S904对大型风机做动平衡,发现效果不明显。进一步分析发现振动大是轴承缺陷造成的。虽然风机叶轮不平衡产生的振动已经下降了60%,但只有更换轴承才能使整体振动达标-广西S904 皮带和皮带轮诊断 客户多次尝试做动平衡都无法减小振动。通过频谱、相位、振动方向综