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粉粒物料运输车专ppt课件
粉粒物料运输车专用功能说明 ;目?????录 ;一、用??途 ;二、主要技术参数及性能 ;三、工作原理 ;四、基本结构 ;3、空气压缩机：为无油润滑摆动式空压机，其额定转速为1000r/min，额定压力为196kPa时，排气量为8.0m3/min。（空压机不同，参数见标牌）。 ????4、空气管道：包括进气、配气、卸压、二次风等四部分。进气管道接通空压机与罐体下部气室，管道上装有止回阀，阻止罐体内空气倒流进入空压机。配气管道上装有红色的安全阀，中间气室进气管，压力表及外接风源接管。卸压管道，使大气和罐体内部相通，由一球阀控制。二次风管道，使罐体下部气室下卸料管道相通，由一球阀控制，用来疏通管道。 ;??5、罐体：密封的装载物料容器。上方有人孔，走台，用于装料及维修人员进入罐内；下方有扶梯兼挡泥板及底架，底架用于连接罐体与汽车大梁。罐内有隔开的空气室，气室由滑板、多孔板及特制帆布组成，以便空气与粉粒体混合并形成流态状。 ????6、卸料装置：可将装料罐体与储存塔（仓）管道相连，由蝶阀控制，用于输送物料。 ???? ;??五、粉粒物料运输车操作规程 ;（二）、卸料;???4、当罐内压力即压力表读数为196kPa时，打开卸料蝶阀，在输送过程中，若压力上升，欲超过196kPa时，说明管道堵塞。 ????5、控制手油门，使卸灰压力保持145-165kPa，一般卸料速度1.2T/min，当卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6kpa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。 ????6、放松手油门，踩下离合器踏板，分离取力器，使空压机停止转动。 ????7、打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压，并可避免在打开进料口时发生掀盖事故。 ????8、在水平距离5米，输入高度超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打开二次风球阀，以稀释粉粒体浓度，提升卸灰高度。 ;?六、维护与安全 ;5、罐体：定期检查罐体焊缝是否有漏气、漏灰现象，如发现有此现象，应及时进行焊补。 6、罐体气室：经常查看气室帆布，若受潮湿不透气或破损，应及时 ????拆换；检查气室???条是否压实，若有漏气现象，将影响卸料效果，应及时排除。 ;（二）、安全技术 ;
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