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动力电池生产设备 东莞市华创自动化设备有限公司 软包装叠片工艺动力电池生产设备 铝塑膜全自动成型机 动力电池手动模切机 动力电池全自动模切机 动力电池全自动叠片机 动力电池顶侧封边机 低湿手套箱 真空静置箱 简易真空双面加热封口机 真空抽气封口机 铝箔膜自动成型机 适用于软包装锂电池铝塑膜全自动冲压成型 自动送料，进口伺服电机驱动、定长切断 触摸屏显示操作、PLC控制、电子尺，光幕安全保护 电源：Ac220v 0.5Kw 气源：0.6~0.8Mpa 设备的主要组成： 1.??????铝膜自动放料系统。 2.??????铝膜张力控制系统。 3.??????铝膜自动收料系统。 4.??????铝膜成型模具、模架和压力机构。 5.??????铝膜自动切料机构。 6.??????成品铝膜料收集槽。 7.??????整机机身采用铝型材结构，带机器安全罩。 8.??????电气控制系统。 设备的技术参数： 1.????压力：最大８吨。 2.?????机器产能：10~12片／分种(取决于电池的大小，该参数会影响自动送料的时间)。 3.?????最大拉伸深度5mm（昭和铝膜）,不拉伤铝塑包装膜。 4.????Ra的 最小值不小于1.5mm；Rb, Rc不小于0.6mm；a°@4~5°。 5.???? H值可调，但依据铝膜的材质的不同，其最大值会有不同，一般皆可达到4.5mm。当铝膜是昭和铝膜时,H可以达到5mm而不被拉伤。 6.?????最大尺寸为：300×300mm。 7.??????成型后铝塑膜长度方向公差范围:+/-0.3mm。 8.??????调机时有手动操作控制。 动力电池手动模切机 简要说明： 气缸冲切 人工（成卷极片上料/裁切成片可选择）上料 适应产品规格：L×W×H：250*350以内（更换不同刀模） 产能：?每次冲模1片，冲模动作时间为 1.5S+人工上料时间/次。 本模切机用于实现一个BICELL的极片，最大极片宽度350mm； 模切精度：BICELL极片后之间的最大对齐误差+/-0.1mm； 动力电池全自动模切机 整机尺寸: (大约)长：2000MM；宽：1300MM；高：1700MM 设备产能/速度: 2.5-3.0S/片 设备故障率 ≤5%（只由设备造成的故障） 毛刺： ≤30μm 设备电气：AC220V±10%/5.0KW 压缩空气：压力为0.5 ～ 0.7Mpa 真空：压力为-90Kpa ～ -60Kpa 重量：总重900Kg 总重与承重面积之比≤500kg/M2 转换产品规格需更换相应夹具,随机附1套适用1种产品规格尺寸夹具 动力电池全自动叠片机 设备功能： 适用于叠片工艺的电芯组装； 详细介绍： 正负极片自动上料升降机构， 隔膜放卷张力纠边机构， 叠片机构 电芯卷绕机构 自动贴胶机构 机器规格： 适用电芯尺寸：长40～170MM 宽40～140 厚5～60MM 机器尺寸：长1800MM 宽1950MM 高1700MM 机器速度：1.8S~2S/片＋15S（准备时间） 机器重量：1200Kg 机器功率：2KW/220VAC 气源：0.5～0.7MPa 真空源：－0.6MPa 动力电池顶侧封边机 简要说明： 适用于软包装理电池顶边与侧边单工 位加热封装 详细介绍： 杠式顶侧封边机? 适用于软包装理电池顶边与侧边单工位加热封装?? 双工位操作．顶、侧封一次装夹同机顺次完成? 进口PLC，触摸屏控制显示，进口温控器，误差±2℃ 夹具定位检测、双面加热、温度异常报警、光幕安全保护 封头平行度±0.001mm 低湿手套箱　 设备功能和原理介绍： 该设备应用于为要求在低湿环境工作的工艺提供配套的低湿工作环境。 1.2 总体结构 （附图） 整机尺寸: 根据工序设备人员配置测定 设备技术参数： 3.1 温度：≤30℃ 3.2 湿度：2% 3.3回风露点：-28以下 箱体耐负压能力：≤ —0.012MPa　箱体结构稳定。 密封性良好，能抽真空到-0.012MPa以上； 简易真空双面加热封口机 一、设备简介 1.设备功能和原理介绍： 此设备为真空预封装机.主要用于在真空状态下把电池电解后佘留在气囊带的气体抽出，然后利用腔体部分的封头将气囊袋的边封住，达成工作目的。 2.设备动作流程 人工放电池→双手按启动按钮→真空腔合上→抽真空→达到预设真空后封头下降封边→真空腔打开→人工取电池 3.整机尺寸5000mm(长)*350mm(宽)*350mm(高) 4. 主要部件构成 真空腔固定底座：人工将电池放在底座上，底座上挡块可根据电池长度调节。 真空腔部分：中间有带弹簧压板，真空腔合下时将电池压住。 封头部分：安装在真空腔内，抽真空后封头下降封住气囊袋的边。 5.设备主要元器件： 1)