从煤气化生产工艺入手-河南化工技师学院.PPT

* * 1.1.6 煤气化过程的安全与环保 河南化工技师学院 * * 1.1.6 煤气化过程的安全与环保 任务1 熟知煤气化过程的安全 任务2 煤气化过程的废水处理 任务3 煤气化过程的废渣处理 * * 1.能查找相关资料，了解煤气化的安全生产，了解生产安 全对企业的影响。 2.会描述煤气化过程对废水、废气以及废渣处理。 3.能与他人合作，进行有效沟通交流。 4.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进 行总结和反思。 5.能运用网络、教材、参考书等渠道，查找安全生产知识。 * * 学习目标 任务1 熟知煤气化过程的安全 * * 煤气化生产系统有什么特点？煤气化生产的危险因素有哪些？煤气化生产中需要注意哪些安全事项？ * * 情境引入 一、煤气化生产系统的特点 1.易燃易爆、有毒有害和强腐蚀性物质多 2.生产工艺复杂 3.物料封闭，难以直接观察 4.规模大、密度高 煤化工生产呈现物耗、能耗的集中化和扩大化趋势。近年来，生产一次加工能力不断提高，年加工能力在数百万吨的装置依次投产，生产中的能耗、物耗在不断集中化和扩大化。一旦发生事故，其后果的严重程度大大增加。 二、煤气化生产中的易燃易爆物质和有毒有害物质 1.易燃易爆物质 煤气化工业企业中存在CO、H2、甲醇、二甲醚、乙醇等易燃易爆物质，这些物质在生产、使用和储存过程中存在火灾、爆炸事故的风险。 2.有毒有害物质 煤气化工业企业产品及附属产品如CO、H2S属于有毒气体，其最广泛的产品氨、甲醇为有毒物质。这些有毒物质在生产、使用和储存过程中存在泄漏后扩散产生毒害事故的风险。 三、煤气化生产中的风险源 1.气化炉 气化炉是煤气化工业的主体设备，气化炉通常是高温高压状态下运转，其中存在大量CO、H2等易燃易爆物质及H2S等有毒气体。若因运行不正常，则极易发生火灾爆炸和泄漏事故。 2.储罐 煤气化工业的产品或中间产品如甲醇、液氨等物质，常常因安全需要在储罐内储存或运输。由于压力、腐蚀等作用，极易发生泄漏进而引起火灾爆炸等事故。 3.辅助设施 煤气化工业的辅助设施如硫回收装置、水处理系统通常存在有毒物质H2S和氯气，这些物质若发生事故性泄漏，将会对周围人员产生毒害作用。 三、煤气化生产中的风险源 四、危险因素及影响分析 煤气化生产工艺复杂、控制点多，根据煤气化生产工艺特点，可能发生的危险及其分析如下表6-1。 事故发生环节 类 型 原 因 储存 泄漏 阀门破损、设备破损、违章操作、安全阀及控制系统失灵 火灾、爆炸 泄漏、明火、静电、摩擦、碰撞、雷击 生产 泄漏 加料、放料 火灾、爆炸 停电、停水、自动控制失控 运输 泄漏 管线破损、泵密封不佳、车辆事故等 火灾 泄漏与空气接触，明火、静电、雷击 五、煤气化生产主要安全措施 1.采用先进的工艺技术和安全联锁报警装置 2.设置检测装置、安全装置 3.加强劳动保护 4.加强定期检查 5.加强操作工培训 能力训练 请运用网络、教材、参考书等渠道，回答下列问题： 1.煤气化生产中主要有哪几类不安全因素？举例说明 2.煤气化生产企业如何加强安全管理。 3.查阅安全管理中的十大定律的内容，对你有哪些启示？ 任务2 煤气化过程的废水处理 * * 从煤气化生产工艺入手，想想看煤气化废水的主要来源有哪些？废水中含有哪些污染物？能直接排放吗？ 煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水，属于焦化废水的一种。水质成分复杂，污染物浓度高。废水中含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。 对煤气化废水的处理，单纯靠物理、物理化学、化学的方法进行处理，难以达到排放标准，需要通过由几种方法组成的处理系统，才能达到处理要求的程度。 * * 情境引入 一、煤气化废水处理技术 煤气化废水处理通常可分为一、二级处理和深度处理。 一级处理包括沉淀、过滤、萃取、汽提等单元，以除去部分灰渣、油类等。一级处理中主要重视有价物质的回收，如用溶剂萃取、汽提、吸附和离子交换等脱酚并进行回收。不仅避免了资源的流失浪费，而且对废水处理有利。煤气化废水通常萃取脱酚和蒸汽提氨后，废水中挥发酚和挥发氨分别能去除99%和98%以上，COD也相应去除90%左右。 二级处理主要是生化法，一般经二级处理后，废水可接近排放标准，生化法主要有活性污泥法和生物过滤法等。 煤气化废水普遍应用的深度处理方法是臭氧氧化法和活性炭吸附。 二、煤气化废水处理方法 1.活性污泥法 活性污泥法