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射出成型不良原因技术分析鱼骨图ppt课件
1填充不足
成型技術
填充不足?
▲原料流動性差
★澆口不平衡
▲模具溫度太低
●模穴肉厚太薄
▲模具排氣不良
●澆口,橫,豎澆道過小
●模具清潔不良
●螺杆直徑過小
★射出壓力不足
★射嘴堵塞
●過膠圈磨損
●射嘴孔太小,壓降大
▲原料落下不良,
螺杆進料不順暢
★射嘴溫度低,壓力損失大
▲熔膠量不足
▲熱流道溫度過低
★射出速度太慢(特別是薄肉部份)
★料溫過低致流動不良
★射出及保壓壓力太低
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
2熔接線
成型技術
熔接線?
★原料流動性差
●模具排氣不良
●澆口位置及數量設計部當
●澆口至熔接線部之
流動距離太長
★射嘴堵塞
★射速不足
★射膠速度太慢
▲離型劑太多
▲射膠壓力太低
★料管溫度太低,流動性不足
▲模具溫度太低
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
3縮水,凹陷
成型技術
縮水,凹陷?
▲原料流動性差
●澆口不平衡
●模具排氣不良
▲螺杆直徑過大
▲射嘴堵塞
●過膠圈磨損
★機構肉厚太厚
●冷卻溫度不夠
★射出壓力太低
★保壓時間太短
▲射出速度太快
★保壓壓力不足
★熔膠量不足
★料溫過高(厚件)
▲模溫不當
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
4表面凹陷
成型技術
表面凹陷?
▲原料流動性差
▲螺杆直徑過大
▲射嘴堵塞
●過膠圈磨損
●射嘴孔太小,壓降大
▲原料落下不良,
螺杆進料不順暢
★射嘴溫度低,壓力損失大
▲熔膠量不足
▲熱流道溫度過低
★射出速度太慢(特別是薄肉部份)
★料溫過低致流動不良
★射出及保壓壓力太低
▲原料收縮率大
▲模具排氣不良
●肉厚不均,有特別
肉厚部分
●澆口尺寸太小
▲澆口位置不當
▲射嘴孔太小
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
5銀線,銀條
成型技術
銀線,銀條?
▲異材混料
▲螺杆磨損
▲過膠圈磨損
★螺杆設計不良,熔膠時吸
入空氣(壓縮比不足)
★原料中含有水
分等揮發性氣體
▲染料分解
●澆口孔及澆道太小
●模具排氣不良
●模具表面有水分
或潤滑劑
★料溫太高,過熱分解
●射速太快排氣不良
★原料停留時間太長,
部分發生過熱現象
●射出壓力太高
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
6氣泡
成型技術
氣泡?
▲螺杆磨損
▲過膠圈磨損
●原料內有發泡
棉混入
▲原料粉塵太多
●原料含有水分等
揮發性氣體
▲原料收縮率大
★澆口孔及澆道太小
★模具排氣不良
★流道設計不良
●澆口位置設計不當
★模穴設計不良
(肉厚部急劇之
肉厚變化)
▲螺杆設計不良熔膠時
吸入空氣(壓縮比不足)
●射出速度太快
★射出壓力太低
★模具溫度過低
●料管溫度太高,產生氣體
★保壓時間太短
★保壓壓力低
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
7毛邊
成型技術
毛邊?
▲原料流動性差
●模具剛性不良
▲模具合模有異物
▲進澆點設計不良
★模具密著性差
產生斷差
●模具合模不良
▲鎖模力不足
●模缸泄漏
▲保壓時間太長
★保壓壓力太高
▲射出轉換保壓動作太遲
★料管溫度太高
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
8燒焦
成型技術
燒焦?
▲用回收次料比
例太多
●料管直徑太大
★感溫線故障
●原料中有揮發性成份
★料管溫度太高
●射出速度太快
★料管內原料摩擦生熱或
空氣之絕熱壓縮引起之
燃燒
▲射膠壓力過高
▲原料在料管停留太久
▲模具內有油附著
★模具排氣不良
●澆口太小,摩擦
過熱分解
★加熱片故障
●螺杆變形
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
9光澤不良
成型技術
光澤不良?
▲原料流動性差
★澆口不平衡
▲模具溫度太低
●模穴肉厚太薄
▲模具排氣不良
●澆口,橫,豎澆道過小
●模具清潔不良
●螺杆直徑過小
★射出壓力不足
★射嘴堵塞
●過膠圈磨損
●射嘴孔太小,壓降大
▲原料落下不良,
螺杆進料不順暢
★射嘴溫度低,壓力損失大
▲熔膠量不足
▲熱流道溫度過低
★射出速度太慢(特別是薄肉部份)
★料溫過低致流動不良
★射出及保壓壓力太低
★紅色:代表最重要(優先解決) ▲藍色:代表次重要 ● 黑色:代表一般重要
10翹曲
成型技術
翹曲?
●原料流動性差
▲模具冷卻不均一或不充分
▲澆口或澆道設計不當
★成品厚薄不對稱
▲鎖模力過高
▲澆口位置不當
▲脫模方式不當
★模具排氣不良
★模具流道設計不良
★射膠太飽(保壓時間太久)
●料管溫度太低
▲射出速度太慢或太快
▲保壓位置切換太晚
★殘餘應力過大
●模具溫度不適宜
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