桂林桂冶实业有限公司-桂林环境保护局.DOC

桂林桂冶实业有限公司 年产200台大型压机等搬迁改造项目（二期）环境影响报告书 简 本 （一）建设项目概况 1建设项目背景 桂林桂冶实业有限公司（原桂林冶金机械厂）始建于1967年，于2009年9月改制为股份制企业，是桂林市重点工业企业和广西重点出口企业，企业总资产22616万元，主要产品有大型压机、雷蒙机、炉窑设备等，企业技术力量雄厚，已通过ISO9001-2000质量体系认证。 现厂址位于广西壮族自治区桂林市叠彩区清秀路3号，主要由铸钢车间、锻造车间、铆焊车间、机加工车间（1）、机加工车间（2）等组成。现厂址处在桂林市“两江四湖”二期工程规划范围内，根据桂林市城市异地搬迁改造规划的硬性要求、《桂林市工业企业“退二进三”搬迁改造管理办法(试行)》（市政[2007]45号）、《桂林市工业企业“退二进三”搬迁改造管理办法（试行）调整补充意见》（市政[2008]11号）等，桂林桂冶实业有限公司拟进行异地搬迁改造项目，计划将原厂搬迁至桂林市临桂县秧十七路延长线南侧、秧十八路延长段北侧。企业分两期进行搬迁改造，其中桂林桂冶实业有限公司年产200台大型压机等搬迁改造项目（一期）拟搬迁机加工车间（1），该项目已完成环评，并获得桂林市环境保护局批复（市环管表工[2010]67号）。桂林桂冶实业有限公司年产200台大型压机等搬迁改造项目（二期）拟搬迁现厂址余下生产车间（铸造车间、锻造车间、铆焊车间、机加工车间（2））并对原有生产工艺进行技改，二期项目完成后，企业将自行生产铸钢件40000t/a、球墨铸铁件4000t/a、铆焊件10000t/a、锻造件6000t/a，经机加工后得到最终产品——大型压机200台、雷蒙机300台、炉窑设备52台，喷漆涂装等全部外委，不在本项目之内。 2基本情况工程建设内容 项目组成 主要建设内容 主体 工程 生产设施 铸钢厂房、4#联合厂房、5#联合厂房 配套 工程 服务设施 由质检楼、换班楼及停车场等构成，办公楼公用一期工程办公楼 公用 工程 供水 系统 自来水 建设取水管、蓄水池、供水管和消防系统，水源由临桂县市政自来水管网供给 供配电系统 由供配，年用电量1375万kwh。 弱电系统 厂区内的安防系统、消防系统、电话系统、网路系统以及火灾自动报警系统 供气系统 天然气由桂林港华燃气公司的管道供气，年用量230.4万m3，乙炔由桂林高能气厂瓶装供气 道 路 厂区干道与一期工程共用秧十八路延长线厂区主大门、秧十七路延长线物流大门 环保 工程 废气 处理 布袋除尘器 设布袋除尘器三座 排气筒 全厂共3座，排气筒高度分别为24m、18.2m、18.2m 废水处理 冷却水 冷却循环水系统一套（含水泵、冷却水池、循环水池等） 生活污水 生活污水进入市政管网。 初期雨水 新建初期雨水沉淀池1座，雨水经沉淀后进入市政雨水管网 事故废水 新建事故应急池1座 噪声处理 生产噪声 设置水泵房及风机房，电弧炉等采用减震垫，车间厂房配置隔声窗等。 固体废物堆场 危险废物暂存间1座、一般工业固废临时贮存场1座，分别满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）II类场标准要求。 排水管网 污水管网、雨水管网和厂区净下水管网，实行清浊分流 3 生产工艺及产污节点 详见下图1~图5。 图1 拟建项目铸钢件生产工艺流程及产污节点图 图2 拟建项目球墨铸铁件生产工艺流程及产污节点图 图3拟建项目铆焊件生产工艺流程及产污节点图 图4 拟建项目锻造件生产工艺流程及产污节点图 图5 拟建项目机加工生产工艺流程及产污节点图 对拟建项目周边进行监测布点，监测结果如下： 各监测点的SO2、NO2、TSP、PM10监测值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）拟建项目废气排放一览表 序号 污染源名称 烟囱 高度 （m） 烟囱 内径 （m） 污染物 种类 排放 浓度（mg/m3） 排放速率（kg/h） 排放标准 排放量(t/a) 备注 浓度（mg/m3） 速率（kg/h） 1 冶炼烟囱 24 1.6 烟粉尘 33.5 4.05 120 24.28 去除率98% PM10 28.5 3.44 / 20.64 SO2 23.1 2.80 550 / 16.83 NOx 16.7 2.01 240 / 12.08 二噁英 E-08 1.5743E-08 / / 9.4458E-08 去除率% 甲醛 3.1 0.38 25 2.28 酚 1.6 0.19 100 1.14 2 落砂