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轴承故障检测轴承损坏原因及其程度的分析： 轴承故障检测 可以提供轴承故障早期预警，根据NASA美国国家航空和航天局）超声监测结果。并具有各阶段轴承的失效模式： 基线8dB标明润滑油问题 破坏12dB显示一点休息。 沿着坏可见16dB已经显示出突破。 灾难性的失败已经接近35+数据库标明。 设定底线 没有视觉误差，轴承座线反映在正常运行。分贝强度足够的润滑条件。使基线的三种方式： 轴承可放在一起比拟。使用从相同的角度相同的测试方法或观察每一个轴承。分贝强度和声音质量分析。如果没有什么实质上的不同（小于8分贝）可以把它作为各轴承的基本分贝强度。比较法：如果有多个同一类型的轴承。 听声音的强度，及时补充润滑油设定基准线：添加润滑油时。当声音强度下降，然后又上升。这个时候，不加润滑油，并将其作为基准线。 每日记录3历史记录：观察轴承强度的分贝。记录结果，然后比拟30天。如果在分贝强度变化很小或没有变化（小于8分贝）可以把这个底线，并为以后的观察比较结果。 即使轴承轴承产品质量的装置，许多用户反映。也可出现伤病问题，由于轴承是世界上最著名的品牌产品，质量绝对是杠杆，不坏，为什么会出现损伤？这是每个人都适用的简单原因分析。 帐户的机械性能，该轴承判断是可用的主要是对轴承损坏。操作条件的重要性，直到下一个维修决策。如果你有以下缺点：不能使用，新的轴承更换必需。轴承的内圈，外圈，滚动体，笼有裂缝