建筑装饰装修与节能工程.PPT

第五章 建筑装饰装修与节能工程 第一节 门窗工程 （3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 （4）制作木门窗所用的胶料，宜采用国产的酚醛树脂胶和脲醛树脂胶。普通木门窗可采用半耐水的脲醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。 （5）工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。由于运输堆放等原因而受损的门窗框、扇，应进行预处理，达到合格要求后方可用于工程中。 （6）小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。 （7）对人造木板的甲醛含量应进行复检。 2、施工过程的质量控制 （1）制作前必须选择符合设计要求的材料。 （2）检查木门框和厚度大于50mm的门窗扇是否采用双榫连接，未采用双榫连接的必须用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应采用胶楔加紧。 （3）门窗框、扇进场后，框的靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面应刷清漆一道，刷油后码放在干燥通风仓库。 （4）木门窗框安装宜采用预留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），如采用先立框的方法施工，则应注意避免门窗框在施工中被污染、挤压变形、受损等现象。 （5）木门窗与砖石砌体、混凝土或摸灰层接触处做防腐处理，埋入砌体或混凝土的木砖应进行防腐处理。 (6) 木门窗及门窗五金运到现场,必须按图纸检查框扇型号、检查产品防锈红丹漆有无薄刷、漏涂现象，不合格产品严禁用于工程。 （7）检查木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式是否符合设计要求。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 （8）检查木门窗框的安装是否牢固，开关是否灵活，关闭是否严密，有无倒翘现象。 （9）检查木门窗配件的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固，位置是否正确，功能是否满足使用要求。在砌体上安装门窗时严禁采用射钉固定。 （10）检查木门窗表面是否洁净，且不得有刨痕、锤印。 （11）检查木门窗的割角、拼缝是否严密平整，门窗框、扇裁口是否顺直，刨面是否平整。 （12）检查木门窗上的槽、孔是否边缘整齐，有无毛刺。 （13）检查木门窗与墙体间缝隙的填嵌料是否符合设计要求，填嵌是否饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。 （14）检查木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装是否顺直，与门窗结合是否牢固、严密。 （15）对预埋件、锚固件及隐蔽部位的防腐、填嵌处理应进行隐蔽工程的质量验收 （二）木门窗安装工程质量检验 同一品种、同一类型和规格的木门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 每个检验批应至少抽查总数的5%，且不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查总数的10%，且不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 2.木门窗安装工程质量检验标准和检验方法 （4）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5267.1—2002）中的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 845—1985）、《十字槽半沉头自攻螺钉》（GB-846）中的有关规定。 （5）五金件的型号、规格和性能均应符合现行国家标准的有关规定，滑撑铰链不得使用铝合金材料。 （6）组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗拼樘料的截面尺寸及型钢的形状、壁厚应符合要求。 （7）固定片材质应采用Q235-A冷轧钢板，其厚度应不小于1.5mm，最小宽度应不小于15mm，且表面应进行镀锌处理。 （8）全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 （9）密封门窗与洞口所用的嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 （10）出厂的塑料门窗应符合设计要求，其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行国家标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢。 （11）建筑外窗的水密性、气密性、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见风透射比应符合设计要求。 （12）建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其水密性、气密性、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见风透射比等性能进行复验，复检合格方可用于工程。 2、施工过程的质量控制 （1）安装前应按设计要求检查门窗洞口位置和尺寸，左右位置挂垂线控制，窗台标高通过50线控制，合格后方可进行安装。 （2）塑料门窗安装应采用预留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 （3）当洞口需要设置预埋件时，要检查其数量、规格、位置是否符合要求。 （4）塑料门窗安装前，应先安装五金配件及固定片（安装五金配件时，必须