cfb工艺培训资料.doc

焦 作 华 润 热 电 联 产 技 改 脱 硫 除 尘 岛 工 程 培 训 资 料 山东三融环保工程有限公司 2004年12月 批准： 审核： 校核： 编写： 目 录 第一篇 工艺部分 第二篇 电气部分 第三篇 热控部分第一篇 工艺部分 1 概述 焦作华润热电有限公司热电联产技术改造工程建设2×135MW双抽汽轮发电机组，配两台440t/h超高压煤粉锅炉，炉后采用半干法脱硫工艺。山东三融环保工程有限公司采用引进的德国鲁奇能源环保（LEE）公司循环流化床脱硫技术（CFB-FGD）1.1主要设计原始资料 1.1煤质、灰渣资料 热电厂设计煤种为山西晋城无烟煤，校核煤种为焦作无烟末煤，煤质资料如下表： 1.1-1 煤质特性表 名 称 符 号 单 位 数 值 设计煤种 校核煤种 元素分析 收到基碳 Car % 69.29 64.56 收到基氢 Har % 2.40 2.26 收到基氧 Oar % 0.07 1.56 收到基氮 Nar % 0.78 1.05 收到基硫 St.ar % 0.33 0.36 工业分析 收到基灰分 Aar % 19.49 21.21 收到基水分 Mar % 7.64 9.0 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 9.32 7.58 收到基低位发热量 Qnet.v.ar MJ/kg 25.14 23.34 可磨系数 K 1.1 1.12 1.1-2 灰渣特性表 名 称 符 号 单位 数 值 设计煤种 校核煤种 二氧化硅 SiO2 % 48.62 49.94 三氧化二铝 Al2O3 % 28.80 30.60 三氧化二铁 Fe2O3 % 2.72 3.81 氧化钙 CaO % 5.34 5.12 氧化镁 MgO % 0.21 1.36 氧化钾 K2O % 1.13 氧化钠 Na2O % 1.05 三氧化硫 SO3 % 3.50 1.95 五氧化二磷 P2O5 % 6.60 二氧化钛 TiO2 % 1.98 1.10 其它 % 0.05 6.12 1.1-3 灰比电阻 设计煤种粉煤灰比电阻（测量电压1.6KV） 测量温度（℃） 比电阻（Ω·cm） 22 2.31×109 80 6.05×107 100 8.08×1010 120 1.84×1011 140 2.53×1011 160 2.89×1011 180 2.89×1011 200 9.62×1012 注：此粉尘比电阻按原煤测试，未考虑脱硫灰的影响，供方按脱硫灰进行修正。 1.2脱硫剂成份分析资料 吸收剂采用当地生产的石灰粉和电石渣粉。 1.2.1根据《建筑石灰试验方法化学分析方法》（JC/T478.1-92 ）和《建筑石灰试验方法物理试验方法》（JC/T478.1-92），检验结果如下： 氧化钙〈CaO〉含量：90％ 氧化镁〈MgO〉含量：2％ 粒度：2.0mm 生石灰消化速度如下： 时间间隔（S） 20 40 60 80 100 120 温度（℃） 30 40 55 60 75 85 1.2.2电石渣成分分析： 水分（%） 0.08mm筛余（%） 密 度 （g/cm3））.3 烟气资料 1.3.1烟气成份（标准状态） 项目 单位 设计煤种 校核煤种 附注 N2 VOL% 80.16. 80.09 干态，实际O2 CO2 VOL% 14.06 14.14 干态，实际O2 O2 VOL% 5.75 5.74 干态，实际O2 SO2 mg/Nm3 696 820 干态，实际O2 H2O VOL% 5.27 5.56` 湿态，实际O2 1.3.2 空预器出口烟气量（×103）及烟尘浓度 项目 单位 设计煤种 校核煤种 附注 BMCR ECR 60%BMCR BMCR ECR 60%BMCR 干态 Nm3/h 464.4 463.7 实际O2 湿态 Nm3/h 490.2 491.0 实际O2 湿态 m3/h 713.5 714.7 实际O2 干态 Nm3/h 473.3 471.4 6%O2 湿态 Nm3/h 499.3 498.8 6%O2 粉尘 g/Nm3 18.467 21.616 湿态，实际O2 烟温 ℃ 129.6 130.1 1.4工艺水 CFB-FGD系统所需的工艺水采用电厂工艺水。 2 循环流化床（CFB-FGD）脱硫工艺的发展历史 2.1 烟气脱硫技术的分类 按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫可分为湿法、半干法、干法三类工艺。 湿法脱硫工艺主要