深基坑处理工程监理典型细则[宝典].doc

深基坑处理工程监理典型细则 前言： 本监理细则依据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》和国家有关监理法规、现行规程、规范、标准及设计要求，在监理规划的指导下编制而成，是指导深基坑处理工程具体监理业务实施的文件。 工程概况：（略） 编制依据： 3.1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3.2 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 3.3 建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99 3.4 建筑地基处理技术规范 JGJ79-91 3.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3.6 建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002 3.7 锚杆喷射混凝土支护技术规程 GB50086-2001 3.8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3.9 监理服务过程控制程序 3.10 中间验收工作程序（土建） 3.11 原材料、半成品及构配件验收工作程序 3.12 有关的安全技术规程规范 质量控制重点： 4.1 施工前的材料检验： 4.1.1 施工前要求施工单位必须对工程所使用的材料进行报审，并对进入施工现场的主要建筑材料如钢筋、水泥、砂石、焊接构件等进行见证取样抽检、复试。 材料名称 取 样 标 准 水泥 同一生产厂家的同一出厂编号为一个验收批 砂、石 每400m3或600t为一批，不足者按一批计算 钢筋 同规格同炉号的钢筋每60t为一批，不足者按一批计算 钢筋连接 接头 焊接接头在同一班内，同一焊工完成300个同级别、同直径焊接接头作为一批，不足者按一批计算 予埋件T型接头 同类型成品以300件作为一批，一周内累计不足300件成品时，亦按一批计算 4.1.2 钢材的检查重点是质保书、出厂试验报告、出厂合格证（吊牌），三者内容应吻合一致。特别是施工现场抽样试验报告的数值与出厂试验报告数值基本吻合。 4.1.3 水泥品种必须符合设计要求。检查水泥出厂日期是否有过期现象。现场抽样检验报告必须合格。 检查粗细骨料的质量检验报告，特别要对现场的材料进行目测检查，含泥量、颗粒级配以及石子的针片状情况与试验报告进行对比，对有疑问的部分应重新取样检测。对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验以确认对混凝土质量无有害影响方可使用。 对外加剂的使用，要检查其对水泥的适应性，要有试验证明对混凝土质量无有害影响时方可使用。 锚杆、锚具的原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。 4.2 测量放线控制： 4.2.1 施工单位在施工控制轴线、高程测放完成后，经自检合格后报监理工程师验收。监理工程师到现场测量检查，检查合格签证后，施工单位方能进入下道工序施工。 4.3 基坑支护措施： 4.3.1 钻孔灌注排桩 4.3.1.1 成桩机械必须鉴定合格，不合格机械不得使用。 4.3.1.2 排桩应采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24小时后进行邻近桩成孔。 4.3.1.3 检查桩位放线记录，桩位、桩间距必须准确。轴线位移不得超过规定值。 4.3.1.4 孔底标高必须达到设计值。如成孔中遇到地下障碍物，孔钻不下去，须联系设计部门协商解决。 4.3.1.5 除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。泥浆排出比重1.2～1.5。 护筒埋设应准确、稳定，埋设深度应符合规范要求。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上。 桩径必须符合设计要求。 4.3.1.8 桩的垂直度偏差不得超过规定值。 4.3.1.9 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s。 4.3.1.10 所用钢筋品种、型号、数量必须符合设计要求。 4.3.1.11检查钢筋绑扎、焊接质量，必须符合设计、规范要求。钢筋接头按规范要求进行抽检。 4.3.1.12 钢筋笼吊放位置应符合设计要求，不碰孔壁，固定牢靠。 4.3.1.13 主筋保护层厚度应符合设计要求。 4.3.1.14 混凝土的标号必须符合设计要求，配合比计量准确。 4.3.1.15 混凝土灌注程序必须符合现行规范规定和施工措施要求。 4.3.1.16混凝土灌注桩质量检测采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根。 4.3.1.17 基坑开挖后，排桩的桩间土防护可采用钢丝网混凝土护面、砖砌等处理方法，必要时应设置泄水孔。 4.3.2 钢板桩 4.3.2.1 钢板桩应为工厂成品，新桩按出厂标准进行检验。 4.3.2.2 重复使用的钢板桩，桩身弯曲度应小于2%l（l为桩长），齿槽应平直、光滑。 4.3.2.3 桩身垂直度应小于1%。 4.3.2.4 桩的长度不应小于设计值。 4.3