数控车削楼梯栏杆柱的工艺分析论文.docVIP

黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文 PAGE Ⅰ 黑龙江农业经济职业学院 毕业论文 数控车削楼梯栏杆柱的工艺分析 姓 名： 指导教师： 专 业： 模具设计与制造 班 级： 1 0 1 20 目 录 摘要 1 前言 2 1 零件图工艺分析 3 1.1 零件图分析 3 1.2 结构工艺性分析 3 1.3 尺寸标注方法的分析 3 1.4 精度及技术要求的分析 3 1.5 轮廓几何要素分析 3 2 数控加工工艺路线的制定 4 2.1 数控机床典型表面加工方法及加工方案简介 4 2.2 加工阶段划分 4 2.3 工序的划分 4 2.4 加工顺序安排 5 3 数控加工工序设计 5 3.1 机床的选择 5 3.2 工件的定位与夹紧方案的确定和夹具的选择 5 3.3 数控刀具的选择 5 3.4 走刀路线的确定和工步顺序的安排 6 3.5 切削用量的确定 6 3.6 加工余量 6 3.7 工序尺寸及其公差的确定 6 3.8 测量方法的确定 5 4 加工程序的编辑 7 结论 8 参考文献 9 谢辞 10 PAGE 10 黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文 PAGE 1 数控车削楼梯栏杆柱的工艺分析 摘 要: 数控车削加工是机械加工中最重要的数控加工方法之一。车削加工是指工件旋转作主运动和车刀作进给运动的切削加工方法。其主要加工对象是回转体零件。本课题围绕数控车削栏杆柱时所选择的设备、工艺、编程与操作等核心内容，系统地概述了工件的整个加工过程。 关键词:工艺分析，程序编制，车削加工，工件检验，楼梯行业 前 言 科学技术的高速发展，使制造业发生了根本性的变化。由于数控技术的广泛应用，数控车床比普通车床具有了较大的优势，实现了机器自动操作，普通机床逐渐被高效率、高精度的数控机床所代替，形成了巨大的生产力。数控技术是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低和具有数控技术的设备的拥有量是衡量一个国家工业现代化的重要标志。 目前国内外木制楼梯扶手弯头加工技术与设备发展现状的基础上,提出了木制楼梯扶手弯头加工技术应朝着数控化、规模化、柔性化的方向发展.大力发展木梯制造业中数控专用加工机床在满足国内外市场需求和实现经济效益的同时,能够提升我国木制品加工产业的自动化程度. 本课题就数控车床加工木质工件进行简单论述，阐明数控车削加工的流程，说明了数控车床在楼梯制造业中的优势。 1. 零件图的工艺分析 1.1 零件图分析 该工件是木梯栏杆的一段，其表面组成简单，但其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；被加工材料为榉木，切削加工性能符合加工条件，与钢件不同之处在于有无后续处理要求。 1.2 结构工艺性分析 工艺性是指工件对加工方法的适应性，即所设计的形状结构在材料硬度满足车削加工的同时便于加工成型。在数控车床上加工木质物件时，应该根据数控车削和木材的特点，认真审视被加工物结构的合理性。本次研究课题就应该使用多把车刀，以及其它辅助装置来完成被加工材料的车削加工。 1.3 尺寸标注方法分析 零件图上尺寸标注方法应适应车床加工的特点。本零件图的尺寸标注能够直观的分析出各部分的尺寸，尺寸标注没有不合理的部分。 1.4 精度及技术要求分析 对被加工物件的精度及技术要求进行分析，是工艺分析的重要内容，只有在分析物件尺寸精度的基础上，才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。精度及技术要求分析的主要内容如下： 1）分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理。 2）分析本工序的数控车削加工精度能否达到图样要求，若达不到，需要采取其它措施弥补时，则应给后续工序留有余量。 3）找出图样上有位置精度要求的表面，这些表面应在一次安装下完成。 4）对表面粗糙度要求较高的表面，应确定用恒线速度切削。 1.5 轮廓几何要素分析 在分析零件图时，要分析几何要素的给定条件是否充分。本零件图几何要素充分，圆弧与直线相切，总长度等于各段长度，符合轮廓几何要素要求。 2.数控加工工艺路线的制定 2.1数控机床典型表面加工方法及加工方案简介 其实在木质工件的结构形状是多种多样的，但它们都是由平面、外圆面和内孔或曲面、成型面等基本表面主成。每一种表面都有多种加工方法，具体选择时应根据物件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型等，选择相应的加工方法和加工方案。选择零件的加工方法和加工方案，实质上是选择表面的加工方法和加