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地暖工程的发展及其演变过程分析 ——水泥发泡技术的应用 摘要：时代进步，科学发展，反映在各个领域.地暖行业亦是如此。虽然地暖产业在我国起步较晚,但普及较快。?无论是材料还是施工技术，都发生着新的更科学合理、更节能环保、更便捷、更规范的革命。发泡水泥技术应用在地暖施工中，将彻底解决多年来，“地暖人”对填充保温层用苯板的使用顾虑，笔者现将近年来在应用中，所积累的一些体会，与大家进行交流。 ????关键词：地暖施工、发泡水泥、节能、环保。???????在我国地热采暖的兴起,时间虽然不长,但发展很快，由不认识到认识。由不规范到规范。而且地热采暖从材料到施工，不论材质的提高,或施工质量的提高,都有了飞跃的发展，特别是新的、好的工程材料，和先进的施工技术，经过几年的发展,由低级到高级，有粗放到精细正发生着主流变化。预示着地暖行业，将进一步规范有序，发泡水泥有着极其广泛的应用范围。一，在地暖工程中 ????发泡水泥在地暖保温隔热中的推广使用，已由点带面，现在已发展到逐步普及阶段。预示着发泡水泥，以其无可比拟的保温性能,和结构层的附着性能，及方便施工,环保,节时,增效等诸多功能的优越性，必将替代聚苯乙烯(苯板)等其它隔热材料.这在当今地暖市场,以显现其明显的优势。韩国,十几年前就全部采用发泡水泥做地暖隔热处理和墙体楼顶的保温使用。而且早已淘汰苯板在此使用。而近两年国内地暖施工，采用发泡水泥技术，也正被认同。在北方沿海城市大量采用。达到了很好的效果。 原有采用苯板所做的隔热层1—2年使用后，以显现出缺陷,因长时间的踩踏,承载受力后逐渐形成下沉,特别是经装修使用1—2年后原饰面地面下沉、裂缝5—10mm大有发生，甚至严重时还会对供热管造成损坏而漏水，但采用发泡水泥做隔热层,则完全不会产生此种现象，因发泡水泥的压缩强度高于苯板,所以优势十分明显,现以表说明。 两者比较如下表所示： 序号 性能 聚苯乙烯泡沫板 发泡水泥 1 导热系数 0.042W/m.k 0.087W/m.k 2 抗压强度 1.1—2kg/c㎡ 840kg/c㎡ 3 密度 ≧20kg/立米 400—600kg/立米 4 可燃性 容易燃烧，遇火熔化且燃烧时释放有毒气体 不燃烧，不变形 5 承载能力 承载能力低，安放重负荷家具时地面易被压裂 承载强度1.2Mpa,不会因压重物而开裂 6 耐久性 易老化，保质期6年，通常一年后会变形出现地面沉降或裂缝，在60℃时马上变形老化 报质期50年，与填充层寿命相同，遇热不变形 7 环保性 有异味，含有有害健康的挥发物，易产生化学污染 与浇筑楼板一样的水泥，无异味，无挥发物 8 填充层裂纹倾向 成块的苯板施工时会造成缝隙，且地面有空谷出现，易产生裂纹 整体机械化施工，不产生裂缝，与填充层相融性好，开裂倾向小 9 隔音性能 因为苯板密度太低，面层上有人踩踏会有空洞的声音 整体隔音效果好，吸音能力可达0.09—0.19﹪ 10 填充层要求 因笨板较松软且易受压变形，所以填充层需要加厚，需大于40㎜，否则会断裂 填充层和隔热层结合为一体，整体强度高所以填充层厚度只需30—40㎜ 11 找平层 建筑地面一般需找平后才能铺设苯板 无需找平层，发泡水泥本身找平 12 施工工艺 工艺繁琐，固定管路的U型卡丁易脱出，需要PE镀铝膜和钢丝网 施工工艺简单，管道固定牢固，可以机械化施工 13 施工速度 现场施工大约100㎡时需用时一小时 现场浇筑100㎡时只需要5分钟 14 经济性 施工费及材料费较高但无须设备投资 施工简单，材料便宜，但一次投资较大 15 工程质量 绝热层分几种不同的材料层层重叠，不能成为一个整体不能保证工程质量 绝热层和填充层都是水泥制品，具有相同的使用寿命，质量有保证 16 重量 （㎏/㎡） 填充层 绝热层 管 总重量 填充层 绝热层 管 总重量 112 （4㎝厚） 1.2 0.6 113.8 80 （3㎝厚） 16 0.6 100.6 140 （5㎝厚） 1.2 0.6 141.8 112 （4㎝厚） 16 0.6 128.6 168 （6㎝厚） 1.2 0.6 169.8 140 （5㎝厚） 16 0.6 156.6 由以上可以看出：发泡水泥更适宜用于地暖隔热层，其综合性能远高于苯板。所以在《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004条文说明中明确指出：“该材料具有承载能力强、施工简便、机械化程度高的特点，适合大面积地面供暖系统。 采用发泡水泥作为地暖隔热材料使用，更主要解决了隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高，过去大多数地暖施工中所采用苯板做隔热层,不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，而造成脱层、空鼓、龟裂等弊端。而采用发泡水泥体，作为保温隔热层,使发泡水泥隔热层可与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实,抓牢形成强