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防 错 技 术 课程安排 1 2 3 4 5 6 7 8 生产中常见的差错及其原因 不当的工作过程或操作程序 原材料的损坏或缺陷 偶发性失误及差错 忽略的缺陷 操作中的过度波动 解决这些差错的常用方法 采用标准化操作程序对工作过程和程序加以改进 清理、预防维护、设备持续监测，并推行标准化操作程序。 与供应商合作，确保缺陷产品不流入生产过程。 但是…… 由于第四项“人为差错”的存在 ，即使是再完美的设备条件、操作程序和原材料供应也不能保证绝对不产生缺陷产品…… 什么是人为的差错？ “人为的差错”这里是指在特定目标和特定环境下由于人们的疏忽，无意或意外犯下的错误。这些人为的错误也不可避免的会被引入到产品和过程中。差错具有以下两个特点： 1、由人为的差错导致的“偶然性”缺陷往往难以控制。 2、人为的差错不但存在而且无法避免！ 工作和生活中人们出现差错的例子 将钥匙忘在家里 忘记关炉灶 忘记安装某些零部件 螺钉没有拧紧 标签贴颠倒 将检测发现的缺陷产品混入无缺陷产品中 在产品安装过程中使用了错误的零部件 为什么要尽可能消除人为的差错？ 人为差错的危害 工作中的人为差错不仅仅意味着时间、金钱的损失，还可能给员工带来危险和伤害，甚至导致企业经营的失败…… 99.9%的正确率意味着…… 每个月有一小时的饮用水受到污染。 每天有两班飞机在首都机场降落