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RAMS/LCC 培训教材： FRACAS工程技术培训 二〇一一年二月 内容安排 1 FRACAS技术简介 2 FRACAS 的工程作用 3 FRACAS 的工作流程 FRACAS工程技术—① 技术简介 有没有以下困惑？ 对重大故障/频发故障/突发故障反应迟钝； 一些问题的解决不了了之； 一些问题本来已经解决了，却一而再，再而三地反复出现？ 故障信息反馈机制不规范； 故障信息的再利用能力差； 难以对产品进行可靠性评估和可靠性目标的管理； 难以开展可靠性设计准则、FMEA等依赖性的可靠性分析工作； 难以制定产品的可靠性增长计划。. FRACAS工程技术—① 技术简介 一个设计师在设计一个产品时，他需要关心： 类似产品历史上发生了哪些故障? 这些故障频次是多少 ?原因是什么 ?影响怎么样？怎么解决的 ?解决效果怎 样？ 他应该进行哪些相关工作项目? 这些工作项目的要求是什么？ 对于这个设计师来说： 他是否清楚这些问题？ 他是否能够容易得到这些问题的信息？ 是否有控制措施避免他重现这些问题？ 如何对他的设计和分析进行认定？ FRACAS工程技术—① 技术简介 FRACAS （Failure Report Analysis and Corrective Action System ）：即“故障报告、分析及纠正措施系统” FRACAS 通常也称为“故障信息闭环管理系统”和 “归零管理” 。 利用“信息反馈，闭环控制”的原理，通过一套规范化的程序，使发生的 产品故障能得到及时的报告和纠正，从而实现产品可靠性的增长，达到 对产品可靠性和维修性的预期要求，防止故障再现。 通过FRACAS 建立企业问题/故障信息数据库，为可靠性设计和分析以及 关于维修策略、保障策略和备件策略的制定提供数据支持。 FRACAS工程技术—② 实施目的 ★ FRACAS工程技术—② 实施目的 根据美国可靠性分析中心（RAC）发布的一份有关可靠性工作任务 的报告，在众多的可靠性任务中，FRACAS排分最高，因此其重要 性已被国际公认。 在我国诸多行业和部门的可靠性实施大纲中，也明确提出了实施3F （FMEA，FTA和FRACAS）的必要性和实施FRACAS的重要性。 FRACAS工程技术—② 实施目的 排序 TASK SCORE 1 FRACAS （故障报告、分析和纠正措施系统） 88.3 2 Design Reviews （设计检查） 83.8 3 Subcontractor Monitoring （承包商监控） 72.1 4 Parts Control （元器件控制） 71.2 5 FMECA （故障模式影响分析） 68.5 6 RQT （可靠性认证试验） 65.3 7 Prediction （可靠性预计） 62.2 8 TAAF （可靠性增长） 59.5 9 Thermal Analysis （热分析）