关于垃圾分选系统设计方案内容详解.docxVIP

关于垃圾分选系统设计方案内容详解.docx

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1 垃圾分选系统设计方案的分析确定 1.1 设计依据 设计规模为100t/d的通化县生活垃圾分选系统,垃圾主要成分见表2-1。 表1-1 垃圾成分设计参数取值 垃圾组分 有机物 可燃垃圾 无机物 金属 塑料 玻璃 其他 含量/% 60.3 21.3 2.0 3.18 9.13 1.28 2.81 有机物组分包括:食品残余、果皮、植物残余等。 无机物组分包括:砖瓦、炉灰、灰土、粉尘等。 可燃垃圾中包括卫生纸、卫生巾、棉布、碎纸,绿化废弃物,秸秆等。 垃圾容重平均值为0.49吨/立方米,含水率为45.7%。 垃圾热值:1923kJ/㎏ 分选系统工作量为100吨/天,日工作时间为20小时。 1.2 设计方案 本次设计从通化县生活垃圾的现状出发,考虑到该县垃圾及工作人员安全的特点,方案采用全机械分选的方法。对于回收利用经济效率不高的固体废物直接作为垃圾焚烧的原料,分选工艺采用城市生活垃圾简易的处理方法,以分选产物作为堆肥、和RDF为目的,以达到城市生活垃圾的减量化、稳定化、无害化。分选工艺流程图如1-2所示: 1-2 分选工艺流程图 2 分选工艺物料衡算 2.1 垃圾分选厂每小时的处理量Q0 式中 Q—每天垃圾的处理量,Q=100t/d; T—每天的工作时间,T=20h。 代入数据得 Q0=10020= 2.2 磁选 垃圾通过磁选滚筒理论上可以分选所有的金属。 Q2=QO×3.18%=5×3.18%=0.159(t/h) 2.4 选择性破碎机 a筛上物主要是纸、布、革、塑料、部分有机物(约占20%)等的物质,所以: Q3= QO×(20%+9.13%)=5×29.13%=1.46(t/h) b筛下物主要是的被破碎的无机物、无机物、玻璃及其他碎土等。 2.5 生物质分离器 a轻组分主要为粉尘、塑料纸张等。 Q4= QO×(2%+9.13%)=5×11.13%=0.565(t/h) b重组分主要是有机物。 Q5= QO×20=5×60.03%=12.006 (t/h) 2.6 滚筒筛分 滚筒筛分主要对选择性破碎机筛下物进行进一步分选,筛下物中主要有无机物、部分有机物、碎玻璃等。选择筛孔为10mm. 筛上物为的为有机物: 筛下物为碎土、石渣等无机物和碎玻璃“ 2.7 废物全过程总的质量 3 垃圾储仓计算 3.1 仓体容积 (2—2)式中 —储存时间,d; —最大日处理量,t/h; —有效容积系数,在0.8~0.9之间; —垃圾有效密度,在1.1~1.3之间,t/m3; 则在本设计中仓体容积为: 取容积V=1800。 3.2 仓体尺寸的计算 式中 —每个小仓体的体积, ; 长度,m; b—宽度,m; c—深度,m; 取a=25m,b=10m,c=9m, 则每个仓体的容积为 1800,满足设计要求。 4 分选设备选型 4.1 吊车、抓斗的设计选择 垃圾吊车的台数是根据垃圾最大日处理量来确定的。一般日处理量在300t以下的采用一台吊车,日处理量在300t到600t的采用常用和备用各一台,规模在600t以上的要求常用2台,备用一台。在吊车的台数确定以后还要确定吊车卷起、放下、行走、横移及抓斗开关动作所需时间,以确定吊车运行周期。如果分选设备有足够的处理能力,吊车的运行时间为60min/h,设计时一般取45~55min/h。吊车供给能力: 式中 —吊车供给能力,t/h; —抓斗一次抓起量,t; —吊车运行周期,h; 根据垃圾最大日处理量选择吊车、抓斗,其工艺参数如表5-1所示: 表5-1 吊车工艺参数 项目 参数 设计依据 数量 2台 垃圾最大日处理量 吨位 1.25t 抓斗容量 跨度 7m 储料坑跨度 运行周期 143s 吊车运行各种动作的速度 实际运行时间 50min/h 供给能力 21.5t/h 抓斗抓起量 抓斗一次抓起量为: 可知抓斗一次抓起量0.5958t即可满足生产需求,选择一次抓起量为1250kg的抓斗。 4.2 磁选设备的选择 经过人工分选后进入磁选机进行分选的垃圾量为: 已知垃圾的含水率为49.4%,根据以上数据选择CTB-69永磁筒式磁选机,其主要技术参数如表所示:

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