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桥梁上部结构施工作业指导书 第一章 连续梁施工 1.1.连续梁施工工艺 克昌1号大桥上部结构采用(40+64+40)m连续梁，，采用挂篮悬臂法灌注。 悬臂法灌注现浇连续箱梁0#、1#段及边跨直线段时采用支架法施工，其余各节段均采用三角挂篮悬臂灌注施工。支架及挂篮拼装好后进行预压，消除非弹性变形。最后进行模板安装及钢筋绑扎。检测合格后进行砼的浇筑。 克昌1号大桥连续梁拟投入4个挂篮同时浇筑，砼由砼拌和站提供，水平运输采用砼搅拌运输车完成，垂直运输由输送泵泵送入模；砼浇筑后进行养护，达至设计张拉要求后进行预应力施工，挂篮移动，重复进行完成悬臂段的施工，最后进行直线段及合拢段的施工。挂篮采用塔吊装拆，箱梁施工过程中的钢筋吊装、其它小型材料及机具等均采用塔吊或吊车吊装到位，人员通过平台上钢管搭设的之字形踏板上下。 连续梁施工的工序流程如下： 0#块托架拼装→0#块托架预压检验→0#块浇筑施工→梁体临时锚固→在0#块上拼装挂篮→挂篮预压→挂篮悬臂浇筑节块→边跨合拢段施工→中跨合拢段施工。 1.2.支座安装 安装前将支座的相对各滑动面和其他部分用丙酮或酒精清洁，支座其他各件也应擦洗干净。 支座除标高符合设计要求外，保证平面两个方面的水平是很重要的，否则将影响支座的使用性能，支座的四角高差不大于1mm。 支座上下各对应件纵横向必须对中。 纵向活动支座安装时下导向挡块必须保持平行，交叉角不大于2°。 支座中心线与主梁中心线平行。 安装地脚螺栓时，其外露螺母顶面刻度不得大于螺母的厚度，且不得少于三扣丝的厚度。活动支座的四氟板必需搁置在盆中，使支座能充分发挥其受力和位移功能。 1.3.临时支座设置 临时支座的钢筋一半预埋在墩帽中，另一半镶入箱体；在墩帽和箱体浇筑间隔期间，浇筑临时支座垫块砼。 位于临时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块砼和箱梁时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂以备拆除临时支座，在垫块的顶底面不得夹有杂物，以保证接触面的平整。 1.4.梁段施工 考虑桥墩高度和现场地形情况，0#段采用设置墩旁托架进行施工，托架采用型钢焊制的三角托架。托架安装好后，进行预压，预压以节段重量的120%～130%进行压重，以检验托架的刚度、强度、稳定性并消除托架的塑性变形，取得托架弹性变形关系。 0#段使用挂篮的内、外模。 （1）施工工艺流程 施工流程为：支架拼装、预压完成后，安装底模板→分片吊装外侧模板、整体钢筋网片就位→安装竖向预力筋及管道→安装纵向预应力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向预应力管道→安装横向预应力管道→搭设砼浇筑工作平台→浇筑砼→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预应力→真空辅助压浆。 波纹管安装砼拌和运输压浆封锚搭设临时支墩 波纹管安装 砼拌和运输 压浆封锚 搭设临时支墩 搭设下部支撑、铺底模 吊装0#段底腹板钢筋 穿竖向预应力管道 绑扎顶板钢筋 穿纵向预应力管道 三向预应力张拉 吊 内 模 绑 扎 0# 段 腹 底 板 钢 筋 立0#段外模 一 次整体灌注砼 钢绞线下料穿束 检 测 砼 强 度 拆模 图1-1 连续梁0#段施工工艺流程图 （2）安装底模，设置预拱度 0#段底模铺设根据支架纵横梁布置以及底模架设计施工，最后放置好底模下纵梁和底模板，然后在底模纵梁下放置螺旋千斤顶，按要求设置预拱度，调整底模板标高，以限位钢楔块作为调整工具，然后加固。 （3）立0#段侧模并加固 外模采用三角型桁架式挂篮外模。将侧模用吊车吊至墩顶，支撑在支架上，并用倒链将侧模临时固定在墩身两侧；然后用千斤顶调整模板标高、垂直度、位置，最后彻底固定。 （4）绑扎底板、腹板、横隔板钢筋 调整侧模的同时，快速绑扎好底板、横隔板、腹板钢筋，同时上好堵头木模板；在横隔板中间墩顶加立粗钢筋支撑横隔板内模。 （5）立内模 内模分三部分，即横隔板内模和腹板、顶板内模。首先起吊横隔板内模(包括过人孔)到位，并加好垫块，调整好位置；这时将纵向腹板波纹管设置好，焊好定位筋，每0.5m一组。然后起吊箱梁腹板、顶板内模到位，在墩顶作钢管支撑；然后调整好位置、标高，同时加固，加强支撑；最后安装腹板钢筋。 （6）绑扎顶板钢筋 立好内模后，立即进行绑扎顶板底层钢筋；布置竖向精扎螺纹钢以及顶板束波纹管、横向预应力波纹管；绑扎好顶板钢筋并调整好竖向预应力钢筋间距。 （7）浇筑0#段砼 经监理检查合格，泵送砼到0#段，分部、分层对称浇筑，保证两端均衡施工，0#段浇筑从两端开始向墩顶进行。分别依次浇筑底板、腹板、顶板，用插入式振捣器辅以附着式高频振动器振捣，砼浇筑到顶板时，将竖向预应力钢筋锚板顶砼去除。 （8）砼养护 砼初凝后，顶面覆盖土工布保湿，严格按施工规范浇水养护砼。 （9）张拉压浆 养护期间，将0#段腹板束、顶板束钢绞线穿好并安装好锚具、千斤顶，待砼