330MW级锅炉无油安全启动技术分析.docVIP

330MW级锅炉无油安全启动技术分析 　　摘要：本文通过对等离子技术的介绍引出等离子在锅炉无油安全启动中的具体操作程序，这个过程中火检准确无误的反映炉内真实情况是这项技术的安全保障，在锅炉冷态启动过程中防止发生炉膛爆燃。针对这种情况提出了对煤粉火检及等离子火检的改进，在节能和安全方面都是一定的突破。 　　关键词：等离子技术；火检；无油启动；改进 　　中图分类号：V242.3 文献标识码:A 　　 　　1 设备介绍 　　华能北方联合电力海勃湾发电厂#5、6机组为2×330MW燃煤机组。每台锅炉布置A、B、C、D、E五层煤燃烧器，布置AB、BC、DE三层油燃烧器，采用四角切圆燃烧方式，每个燃烧器旁布置一套火焰检测装置，一台锅炉共有32套火焰检测装置。锅炉A层煤粉燃烧器安装了等离子点火装置，其一次风加热系统由临机提供并列在A磨煤机热一次风管道上，在机组启动锅炉点火时利用等离子点火技术可以直接点燃煤粉。由等离子点火器直接点燃煤粉在安全方面还属于现场经验范畴，这时的煤粉燃烧器火焰检测装置良好是安全燃烧的重要前提之一。 　　2 等离子燃烧器结构及运行方式 　　2.1 等离子燃烧器结构 　　等离子燃烧系统由点火系统和辅助系统两大部分组成。点火系统由等离子燃烧器、等离子发生器、电源控制柜、隔离变压器、控制系统等组成；辅助系统由压缩空气系统、冷却水系统、图像火检系统、一次风在线测速系统等组成。在A磨煤机入口与临机A磨煤机入口的一次风道相连接，冷态运行提供热一次风。等离子燃烧器采用内燃方式，为三级送粉，由等离子发生器、风粉管、外套管、喷口、浓淡块、主燃烧器等组成（见图1）。由于燃烧器的壁面要承受高温，因此加入了气膜冷却风。 　　2.2 冷态等离子点火运行方式 　　锅炉具备点火条件，引、送风机投入、相应的等离子燃烧器一次风速保持在25～35 m/s。等离子发生器拉弧稳定后，根据炉温及所燃煤种的好坏情况，调节电弧的电流及电压，使电弧功率稳定在90～110KW范围内。在等离子燃烧器触摸屏上将“助燃状态”切换为“点火状态”，启动#1磨煤机，调节给煤机的转速，使煤粉浓度在0.35～0.55Kg/Kg范围内，给煤量在9～18t/h，调节一次风速18～22m/s（冷态）或24～28m/s（热态），检查煤粉燃烧情况。磨煤机对应的所有煤粉输送管道，应进行一次风调平，煤粉分配器进行初步调整。尽可能保持各煤粉输送管道内风速一致、煤粉浓度一致、煤粉细度一致。根据磨煤机的型式，调整其出力和细度至最佳状态，例如：适当调整回粉门的开度、调整分离器开度，适当减少一次风量（但风量的高速应满足一次风管的最低流速，中速磨最低风量应保证允许的风环风速），在等离子点火装置投运期间，磨煤机受最低煤量限制，投入的燃料量可能较大，要注意观察锅炉蒸汽压力升高的速度以及过热汽、再热汽的温升情况，根据锅炉升压、升温曲线，通过调整机组旁路系统阀门的开度，控制锅炉升压、升温速度。投入等离子燃烧器后，为防止可燃气体沉积在未投燃烧器的邻角，产生爆燃，应适当开启邻角下二次风，使可燃气体及时排出炉膛。加强炉内燃烧状况监视，实地观察炉膛燃烧，火焰应明亮，燃烧充分，火炬长，火焰监视器显示燃烧正常，如发现炉内燃烧恶劣，炉膛负压波动大，应迅速调节一次风速及给煤机转速调整燃烧，若炉膛燃烧仍不好，应立即停止#1磨煤机，必要时停止等离子发生器，经充分通风，查明原因后重新再投入。调整等离子燃烧器燃烧的原则为：既要保证着火稳定，减少不完全燃烧损失，提高燃尽率，又要随炉温和风温的升高尽可能开大气膜或周界冷却风，提高一次风速，控制燃烧器壁温测点不超温，燃烧器不结焦，在满足升温、升压曲线的前提下，尽快提高炉膛温度，有利于提高燃烧效率。在启动第二台磨煤机后，必须将等离子“点火状态”及时切换至“助燃状态”。 汽机冲转、定速、并网后逐渐增加燃料量。 　　3 煤粉火检在等离子冷态运行时存在的问题 　　3.1 主要问题分析 　　火检不稳定影响火检质量的因素主要是光纤内缩或探头视角不正常，检测不到火焰。运行人员对炉膛进行吹灰，引起炉膛内火焰变暗，影响火检信号大小。二次风配风不当，引起火检状况恶化。燃烧器喷口结焦，盖住凸透镜片，使探头无法接收光线，导致火检失去。当燃烧的煤种不好时，炉膛内火焰不稳定，也会导致火检不良。凸透镜片前结焦、凸透镜片老化、光纤损坏、瞄准管脱落或移位造成光信号弱或没有。火检探头参数设置不当。这些问题在冷态运行时尤为突出。 　　3.2 针对火检不稳定可以采取以下措施 　　一、由于煤质变化或锅炉内工况条件改变，使该火检信号减弱，可以通过提高该火检增益来解决。二、火检信号减弱大多是因为光纤镜头脏了，即被煤粉尘污染盖住了，将镜头清洁即可。三、请运行人员对燃烧进行适当的调整。四、最重要的火检偷看问题，偷