浅埋围岩段洞身防排水施工.docxVIP

技术质量环境安全交底书 单位工程名称： 编号： 分部工程名称 洞身防排水 分项工程（工序）名称 洞身防排水 工程数量：段洞身开挖 质 量 检 验 标 准 1、符合设计图纸施工； 2、符合《公路工程质量检验评定标准》的相关要求 3、符合《 HYPERLINK /view/64087629647d27284b735187.html \t _blank 公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）的相关要求 施 工 规 范 《 HYPERLINK /view/64087629647d27284b735187.html \t _blank 公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94） 《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1-2004） 施 工 程 序 及 操 作 要 点 交底内容： 1、隧道洞内防排水设计 1.1、设计原则：隧道防排水设计满足国家颁发的《地下工程防水技术规范》和《公路隧道设计规范》的要求，并遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，使隧道达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。隧道洞内按地下水和营运清洗污水、消防污水分离排放的原则，设置纵向排水系统，使洞内外形成一个完整、畅通的防排水系统。对于隧道洞内富水和高水压地段，设计采用以防水为主、限量排水的理念，既要保证隧道洞内天然地下水位的基本稳定，特别是保证水库库容水位稳定，又要保证隧道整体的受力合理、结构稳定，保证行车安全。 1.2、 洞内防排水 （1）洞内防水设计 ① 隧道拱部及边墙满铺400g/m2土工布＋PVC-N（Ⅱ）型塑料防水板组成复合防水层；明洞采用400g/m2土工布＋PVC-N（Ⅱ）型防水板＋400g ② 二次衬砌采用抗渗混凝土浇筑，保证二次衬砌抗渗等级不低于P8。 ③ 施工缝采用带注浆管遇水膨胀止水条，沉降缝处采用中埋式橡胶止水带，在衬砌结构变化处设沉降缝。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 （2）洞内排水设计情况 ① 在初支与二衬间，每隔10m左右设置一环向排水管，排水管与墙脚处设置的纵向排水管相通，在初期支护渗漏水地段设置“Ω”型弹簧排水管，将水引入纵向排水管。 ② 隧道两侧边墙初期支护底部设置Ф116HDPE双壁打孔波纹管作为纵向排水管以引排衬砌后地下水。 ③ 隧道路面左右两侧设置矩形排水沟，作为隧道的纵向排水沟排出路面水。 ④ 隧道纵向根据开挖后地下水情况设置Ф116HDPE横向引水管将墙背纵向排水管中的水引排至隧道路面左右两侧设置矩形排水沟内，横向引水管设置间距：在中墙按5～10m一道设置，在边墙按10～15m一道设置，富水区域根据实际情况可适当增设。 2、洞内防水施工 洞内防水系统采取隧道衬砌全断面铺设PVC-N（Ⅱ）型塑料防水板，隧道衬砌采用C25防水砼，在变形缝、环向施工缝应设置橡胶止水带，纵向施工缝设置中埋式橡胶止水带，详见隧道防排水设计图（一）。 2.1、PVC-N（Ⅱ）型塑料防水板 防水板的操作过程分为：1、清除锚杆头2、洞外焊接防水板3、台架的就位4、铺挂 PVC-N（Ⅱ）型塑料防水板的选购： 选购的防水板技术指标、性能指标均需符合国家《地下防水规范》的要求，选用的材料应具有良好的抗刺穿性，做到与主体结构基面密贴、不空鼓、不串水、对环境无污染、阻燃性能好、无毒无异味，保证施工人员安全。对进场材料进行抽样送检，进行张拉试验、防水试验和焊缝抗拉强度试验。 PVC-N（Ⅱ）型塑料防水板焊接： 防水板先在洞外拼接，防水板须在洞外宽敞平整的硬化场地上，将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。拼接前须对防水板进行外观检查，检查防水板是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷。 防水板之间的搭接采用双焊缝搭接，搭接宽度为10cm，采用热风焊接；然后在搭接部位采用配套的同材质双面自粘性胶条封缝，封缝宽度不小于80mm，要求胶条封缝严密、平顺、不得隆起。大副面防水板焊接好以后，可根据要求对焊缝进行充气检查，否则要补焊以确保焊接质量。吊挂防 施 工 程 序 及 操 作 要 点 水板的台车就位后，用氧焊将初期支护外露的锚杆头、钢筋网头等铁件齐根切除，并抹砂浆遮盖，以防刺破防水板。对于初期支护喷砼层表面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。 （3）PVC-N（Ⅱ）型塑料防水板铺设和锚固 用射钉枪将土工布缓冲层及吊挂肋条锚固在喷锚支护上，防水板利用小型卷扬机提升到台车上，以防水板的全幅中部对准隧道中线，根据防水板幅面大小，将防水板托起贴着喷锚支护表面铺设，松紧适度并用粘接或热焊机将防水板连结在吊挂肋条上，拱部吊挂肋条间距0.5m左右，边墙吊挂肋条间距1m左右。 （4）焊接防水板搭接缝 上下循环两幅大幅面的防水板接头处留＞10cm搭接，采用