桥梁作业指导书(汇总).doc.docx

沪昆客专桥梁工程 钻孔灌注桩冲击钻机成孔作业指导书 1． 适用范围 本作业指导书适用于铁路土建工程细粒土、粗粒土、卵砾石土、软岩、溶岩及硬岩等复杂地质条件下各类孔径的桥梁桩基施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。队施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长以及地层情况。 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 已完成现场踏勘，对妨碍施工活对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。 施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，并配备适合备用的变压器或柴油机。 场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。 用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。 2.3机械设备、材料及试验准备 施工场地已平整，便道已修建，机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。施工所需的测量、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检实验报告。混凝土已完成配合比设计，报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。 3．技术要求 1所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 2 所使用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。 3 在进行大面积钻孔施工前应按照《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、施工图设计文件及业主相关文件的要求。 4为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。 4．施工程序与工艺流程 1施工程序 钻孔灌注桩钻孔的主要施工程序为：测量放样、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、冲击钻进、检孔、清孔、检查验收等。 2工艺流程 冲击钻施工工艺及质量控制流程见图4.2.1和图4.2.2。 测孔深、泥浆指标、钻进速度钢筋笼及检测管制作 测孔深、泥浆指标、钻进速度 钢筋笼及检测管制作 排渣、投泥浆、测指标 凿桩头 钻机就位 钻 进 中间检查 终 孔 清 孔 检 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 泥 浆 制 备 测孔深、孔径、倾斜度 测泥浆性能指标 监理工程师签字认可 监理工程师签字认可 检查泥浆指标及沉渣厚度 制作混凝土试件 水密性试验 测孔深、孔径 埋设钢护筒 场地、平台准备 钢护筒加工 测量放样 桩基检测 事先进行汽密性试验合格 图4.2.1 冲击钻施工工艺及质量控制流程 平整场地、搭设平台 测量放线 填写测量放线记录，报监理审核签认 钢护筒埋设 钻机就位 填写：（1）钢护筒制造质量检验记录 （2）护筒安装质量检验记录 （3）施工护筒埋设表，报监理审核签认 钻进控制 填写钻孔桩记录及泥浆检测记录，报监理审核签认 清孔 填写成孔验孔记录和相关试验资料，报监理审核签认合格 成孔质量检验  进入下一道工序 图4.2.2 钻孔灌注桩质量检验控制流程 5．施工要求 5.1施工准备 5.1.1场地平整、搭设平台 施工前钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能否安全进、出场。 5.1.2测量放线 采用全站仪或GPS全球定位系统与钢尺相结合的方法进行桩位放样，根据设计桩位图，用全站仪或GPS全球定位系统将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水泥包裹，然后在中心桩的前后左右设置护桩，测量人员、技术人员、钻机长应根据桩位图及桩间距对桩位逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位