变换炉2变换炉的分类绝热型应用广泛冷管型一-河南化工技师学院.PPTVIP

hnhx HNHX HNHX 河南化工技师学院 1.3 一氧化碳变换 安华 目 录 §1.3.1 一氧化碳变换的意义、原理及方法 §1.3.2 一氧化碳变换催化剂 §1.3.3 一氧化碳变换工艺条件的选择 §1.3.4 一氧化碳变换生产工艺流程 §1.3.5 一氧化碳变换主要设备及操作要点 §1.3.6 耐硫低温变换生产操作 学习目标 1. 能说出一氧化碳变换的目的。 2. 能准确说出一氧化碳变换的常用方法。 3.能准确写出一氧化碳变换的方程式并说出其特点。 4. 能说出常用的一氧化碳变换催化剂的组成及活化、钝化方法。 5. 能叙述全低变的流程图。 6.能简要叙述耐硫低温变换生产操作过程 §1.3.5 一氧化碳变换主要设备及操作要点 一、变换炉 1.工业上对变换炉的要求 处理气量尽可能大 气流阻力小 气流在炉内分布均匀 热损失小，温度易控制 结构简单，易于制造和维修 能实现最适宜温度的分布 一、变换炉 2.变换炉的分类 绝热型应用广泛 冷管型 一、变换炉 2.常用的绝热型变换炉的类型 中间间接冷却式变换炉 轴径向变换炉 二.饱和热水塔 1.饱和热水塔的作用 传统的饱和热水塔是一种气液直接接触的增、减湿设备，它由热水塔和饱和塔两部分所组成。 在热水塔中，变换气与热水相接触，过量蒸汽冷凝和气体降温使热水温度升高； 在饱和塔中，把升高了温度的水与水煤气直接接触，水蒸汽蒸发使气体增湿，将热量转变为变换反应所需要的水蒸汽。 2. 使用饱和塔存在的问题 投资大、操作复杂、热回收率低，特别是总固体污染催化剂、腐蚀设备严重，其原因是：A.由于水煤气中的氧和硫化物在饱和热水塔循环水中生成酸性的硫酸盐，通过带水或水雾进入变换炉一段，总固体大都为铵盐，在中串低或中低低流程中由于进口温度为～300℃，铵盐挥发后都沉淀在后面的低变催化剂上，这就是中串低的低变和中低低的第一低变使用寿命短的原因。对于全低变流程，由于铵盐不能挥发全部堆积在一段表面，而其催化剂数量远远低于中串低（包括中低低）的中变催化剂数量，一旦污染极易就造成一段催化剂偏流、阻力增大、失活等，这就是一段催化剂使用寿命短的主要原因之一。 B.同样由于循环水的酸性盐含量多，造成饱和热水塔筒体、填料及水加热器的腐蚀；特别在全低变流程中的水加热器的气相和水相温度高于中串低（包括中低低）的温度，操作上稍不注意就会使水加热器造成酸性腐蚀而泄漏，使煤气中的氧和毒物进入低变床层，导致催化剂失活；循环水的总固体进入床层引起阻力增大，降低催化剂利用率。而且循环热水腐蚀介质随着变换气带出热水塔，是造成二水加热器、软水加热器腐蚀的重要原因。 C.循环热水中的氧和硫化物在金属填料的催化作用下还有部分生成元素硫，而元素硫熔点是114.5℃，沉淀在饱和热水塔的填料上，造成堵塔，降低了饱和热水塔的使用效率。 D.水煤气的氧和有机硫通过循环热水进入变换气给后工段带来麻烦。 3.目前使用的饱和热水塔的类型 填料塔 垂直筛板塔 波纹板塔 旋流板塔 hnhx HNHX HNHX