机械制造技术课程补考复习资料填空题切削用量是切削过程中.DOCVIP

《机械制造技术》课程补考复习资料 填空题 切削用量是切削过程中 、 、和 的总称。 制造砂型要使用造型材料，借助 和 进行造型造芯，以实现铸件的外形和内腔的要求。 工具钢一般都属于优质碳钢,其机加工前的预处理工艺为 ,机加工后的最终热处理工艺为 。 .常用的硬质合金主要有三类即钨钴类硬质合金， 和 ,其中韧性最好的是钨钴类硬质合金 。 合金钢按用途可分为三类,即 ， ,和特殊性能钢 。 经 处理能改善低碳钢的切削加工性能,经 处理消除高碳高合金钢中的残余奥氏体。 常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔焊, 焊和 焊。 切削加工是利用 从工件上切除 的加工方法。它分为机械加工和钳工加工两部分。 不锈钢的成份特点是碳含量较低和 含量高。 特种铸造的常用方法有金属型铸造、 、 和熔模铸造。 二、名词解释 1．时效强化： 2．热固性塑料： 3．过冷度： 4．加工精度： 5．离心铸造： 三、简答题 1．改善材料切削加工性的措施有哪些？ 2．改善材料切削加工性的措施有哪些？ 3、切削液有什么作用，常用的切削液可分为哪几类？ 《机械制造技术》课程补考复习资料参考答案 填空题 1.切削用量是切削过程中 进给量 、 切削深度 、和 切削速度 的总称。 2.制造砂型要使用造型材料，借助 模样 和 芯盒 进行造型造芯，以实现铸件的外形和内腔的要求。 3.工具钢一般都属于优质碳钢,其机加工前的预处理工艺为 退火 ,机加工后的最终热处理工艺为 淬火+低温回火 。 4.常用的硬质合金主要有三类即钨钴类硬质合金，钨钴钛类硬质合金和 通用硬质合金 ,其中韧性最好的是钨钴类硬质合金 。 5.合金钢按用途可分为三类,即 合金结构钢 ， 合金工具钢 ,和特殊性能钢 。 6.经 正火 处理能改善低碳钢的切削加工性能,经 等温退火 处理消除高碳高合金钢中的残余奥氏体。 7.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔焊, 压 焊和 钎 焊. 8.切削加工是利用 切削工具 从工件上切除 多余材料 的加工方法。它分为机械加工和钳工加工两部分。 9.不锈钢的成份特点是碳含量较低和 铬 含量高 10.特种铸造的常用方法有金属型铸造、 压力铸造 、 离心铸造 和熔模铸造。 二、名词解释 1．时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。 2．热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。 3．过冷度：金属的理论结晶温度与实际结晶温度之差。 4．加工精度：是指零件加工后的实际几何参数与理想几何要素的符合程度。 5．离心铸造：使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力的作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 三、简答题 1．改善材料切削加工性的措施有哪些？ 答：在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。 另外，选择合适的毛坯成形方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能 2．改善材料切削加工性的措施有哪些？ 答：在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。 另外，选择合适的毛坯成形方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能 3、切削液有什么作用，常用的切削液可分为哪几类？？ 答：切削液的主要作用有： 冷却，降低切削区的温度。 润滑，减少刀具与切屑和刀具与工件之间的磨擦系数。 清洗