机电安装管道综布置策划.docVIP

一、工程概况 二、强条 根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定： 3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 4.2.3生产给水系统管道在交付使用必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋面层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 5.2.1隐藏或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 三、工法 PPR管道安装 （1）同样材质的聚丙烯管材应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。 （2）给水聚丙烯管与金属管道、 阀门及配水件连接时，应采用带金属管及配件采用丝扣或法兰连接。 （3）管道热熔连接时应符合下列规定： 接通专用热熔工具的电源，达到设定温度后，方可操作； 管道的切割应使用专用的管剪和管道切割机，必要时亦可使用锋利的钢锯，但切割的断面应去除毛边和毛刺；管道的截断们面必须垂直于管轴线； 熔接时，管材和管件的连接面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度可参考下表规定： 公共直径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22．5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38．5 50 15 10 注：若环境温度小于5℃ 安装三通或弯头时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置； 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定； 达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处出现均匀凸缘； 在上白哦规定的加工时间内，刚接好的接头还可以校正，但严禁旋转。 （4）当管道采用电熔连接时，应符合下列规定： 应保证电熔还件与管材的熔合部位不受潮； 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其表面； 校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上； 电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具电熔管件生产厂家的有关规定； 在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的电熔管道，不得在连接上施加任何压力； 电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系可参考下表的规定。若电熔机有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间； 环境温度 修正值 举例（s） －10 T+12%T 112 0 T+8%T 108 +10 T+4%T 104 +20 标准加热时间T 100 +30 T－4%T 96 +40 T－8%T 92 +50 T－12%T 88 （5）管道支、吊架安装 管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架、，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。 明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施 立管和横管支、吊架的间距应符合下表的规定： PPR管冷水支、吊架最大间距 公称外径De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横管（mm） 600 700 800 900 1000 1100 1200 1350 1550 立管（mm） 900 1000 1100 1300 1600 1800 2000 2200 2400 支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定.工称外径小于等于De63时,管卡最小宽度为16mm;公称外径为De90时,管卡最小宽度为20mm;公称外径为De110时,管卡最小宽度为22mm. (6)水压实验 冷水管的试验压力,应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa. 直埋在地