第03包双柱数控立车-中国中车股份有限公司.DOCVIP

电动扭矩扳手 1.招标编号： 2.设备名称：电动扭矩扳手 3.数 量：见表一 4.交货日期：合同生效后1个月内 5.报价方式：交钥匙工程 6.交货地点：太原机车车辆有限公司 7-基本概况 1.使用地点：太原机车车辆有限公司(室内) 2.工作制度：全年工作300天、2班制 3.环境温度：0～40℃。相对湿度：小于等于80%。 4．能源环境： 4.1电力：供电电压380V±10%/220V±10%，供电频率50Hz±2%。 5.该项目供货方式为交钥匙方式——卖方工厂成套性交货，包括设计、制造、运输和验收等。 8.基本要求 要求供方必须在近三年内为国内外厂家提供过同类型设备。投标文件中必须附有与本招标设备相同或相似技术规格、型号的设备的市场销售业绩清单及最新样本；并必须有加工需方类似工件的销售业绩（提供不少于5份合同）。 供方所供的设备，必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求。 供方所供设备涉及的专利权技术以及知识产权保护其它技术等，应保证需方不因此受到第三方侵权指控以及实际损失。 供方应满足需方提出的各项技术要求，并为全新设备。 本技术要求，仅对功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面，提出了最低和一般性的技术要求；并未对一切技术细节做出规定，未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供的货物（或生产线）是符合本技术标书和国家最新的有关标准、规范的优质产品。若有异议，不管是多么微小，都应在投标文件“技术偏离”中予以详细说明。 本技术要求所使用的标准、规范等，如与供方所执行的标准、规范不一致时，应按高于本技术要求所列的标准、规范执行，并在投标文件“技术偏离”中予以说明。 供方认为所供货物必需由需方配备、解决或提供的其它要求，均应在投标文件“技术偏离”中予以充分说明。 供方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解，写明优于招标文件要求的其它方案或建议意见；供方的这些努力，需方表示感谢，并将有助于供方优先胜出；即使有建议意见或建议方案，仍应依据招标文件要求，编写符合要求的投标文件。建议方案或建议意见，应以单独篇章或文件，予以说明。 提供该品牌所有认证证书。 国家高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录中所列设备及部件禁止使用。 9技术要求： 9.1.设备主要加工工件及用途： 主要用于所有韶山型、和谐型电力机车螺栓紧固及扭矩检验。 9.2.设备设计制造标准： GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 国家安全标准化一级的规定 国家相关标准 9.3.主要技术规格（参数）及精度要求： 1应满足表一中螺栓组装扭矩要求。 序号 紧固力矩范围 适用螺栓规格 数量 使用车间 备注 1 5-25Nm 需新增，用于M4、M6螺栓组装 4 电器/总组装 2 20-100Nm 需新增，用于M8、M10、M12螺栓组装 4 电器/总组装 3 300-600Nm 需新增，用于M20、M22螺栓组装 1 转向架 表一：各规格螺栓扭矩要求 2主要技术要求 2.1动力方式应采用锂电池技术。电池电压≤20V 电池容量≥5Ah，每套工具自带电池不少于两块。 2.2具有扭矩数值预设及数显功能。 2.3应能实现无冲击连续旋转、均匀紧固、达到设定扭矩值时自动停机。 2.4在扭矩范围内应实现扭矩可调。 2.5应具有正、反转功能，适合螺栓的拆装作业。 2.6应具有防过扭矩控制系统，具备过载保护功能。 2.7人机互动性高，安装使用方法、维护保养操作简单，售后服务人性化。 2.8反力臂装置由厂家到公司根据产品实际进行调研制作。 2.9要求提供扭矩扳手紧固力矩的紧固力矩偏差、校验方法 2.10扭矩扳手的精度应≤5% 2.11扭矩扳手应在工具上自带显示屏，操作员可以通过显示屏预设拧紧作业的扭矩值、转速、拧紧角度等信息，并且可预存至少8套拧紧方案，脱离外部控制器单独使用，实现一键切换。 2.12扭矩扳手应采用传感器技术，感应实际拧紧扭矩值，并在工具自带的显示器上显示，此显示应与预设扭矩值对比，形成闭环控制。 2.13工具内置控制系统，可通过USB或无线技术与工控机连接，通过工控机上的软件对工具实现数据导出、指令下达、加密等操作。 2.14工具自身存储的拧紧数据应不少于1200条。 2.15工具应具有良好的拓展性，可扩展扭矩追溯、套筒选择器、打印机、系统防错等功能。 2.16要求使用原装进口产品（须提供报关单） 2.17中标单位应安排专人对甲方使用人员进行产品使用培训。 2.18扭矩扳手应有EMC电磁认证 3.商务要求 3.1投标人须提供扭矩扳手机车维修现场使用视频,视频中需体现扭矩显示值大于500NM的工况。 3.2开标时投标人须提