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杨家山隧道进口浅埋偏压施工技术总结
杨家山隧道浅埋、偏压综合施工技术
摘要:以兰渝铁路杨家山隧道为工程背景,通过对进口浅埋、偏压段的施工技术探讨,为同类条件浅埋、偏压隧道施工提供参考。
兰渝铁路是国家重点铁路建设项目,设计为双线客货共线电气化铁路,其中兰州至广元段属于山区铁路,地形、地貌及其复杂,桥隧工程所占线路的比例较大,线路所经区域为地质活跃地带,隧道进出口大多置于浅埋、偏压、堆积体、坡积层等不良地质区,为了安全进洞,以及运营后的安全,制定科学合理的施工技术方案以指导施工具有及其重要的意义。
一、工程背景及基本资料:
杨家山隧道位于甘肃省陇南市武都区境内,全长5830米,地属西秦岭高中山区,地势总体趋势北高南低,山体陡峻,沟谷深切呈“Ⅴ“字形。地面高程基本分布在1000~1650米范围,相对高程差约650米。隧道进口位于洛溏河左岸,属旁山隧道,靠进口端洞口区域隧道穿越299米的浅埋、偏压段,本段地质为第四系全新统坡、洪积碎石类土及下元古界千枚岩,风化严重,节理裂隙发育,地下水丰富;距离洞口180米隧址下穿一条常年流水的沟谷,渗水量较大。隧道洞身范围内分布的地层主要由变砂岩夹千枚岩
二、浅埋偏压段施工方案总体思路:
1.地表加固,防止地表土体顺坡溜塌,封闭地表裂隙,防止地表水向洞内下渗,坡面设泄水孔将覆盖层岩体内水引排出去,便于固结土层,增加稳定性。其目的是加固拱腰以上土层,减小(弱)围岩对洞身结构的偏压荷载。
2.洞内加强支护,提高结构的刚度和抗倾覆能力。
3.进行超前预支护,减少超挖量,防止掌子面的坍塌。
4.针对围岩地质条件改进开挖方法,尽量减少对围岩的扰动,缩短工序的循环时间,尽快闭合初期支护钢架。减少围岩变形收敛的幅度,提高初支和围岩共同受力效应。
5.偏压严重地带采取回填反压措施,减弱围岩对结构的偏压力。
三、浅埋、偏压施工技术方案
1、地质调查
施工前对隧道穿过地区的地形、地质、地貌进行现场踏勘。根据隧道洞顶不同的埋深、偏压程度及覆盖层的地质岩性制定具体的施工方案。
根据现场勘测,从明暗洞分界里程DK423+951开始往重庆方向约150米,隧道均为浅埋、偏压,其中DK423+954~+974段(20米)埋深从2米逐渐过渡至10米,偏压厚度1.5~6米;局部地段断面开挖轮廓线与地面线的最小距离仅1米,属超浅埋偏压段。其余里程段隧道埋深约为10~22米,隧道轮廓线与地面线最小近距6~15米,隧道旁山穿行,均存在偏压,隧道靠山侧坡面横坡陡峭,坡率为1:0.5~1:0,洞口处坡率小于1
采用地质钻机进行地质钻孔,确定地层岩性分布情况,经过对150米浅埋段钻探,取样分析,地表为碎石土层,覆盖厚度8~12米;下层为风化千枚岩,鳞片状结构,裂隙间有泥质充填。岩质软硬不均,靠隧道左边墙及拱部岩质较硬、靠右侧边墙及拱脚岩质较软。隧道洞身穿过地层段的地质条件为:从洞口向大里程方向碎石堆积土层逐渐由厚减薄,最厚处为6.4米,同时千枚岩岩层逐渐抬升,占据全断面,此过渡段长度为100米。
通过详细的地质勘测,初步判明地质分布特征,结合地形和地质条件制定相应施工方案如下:
2、地表加固措施
因隧道开工时间处于本地区的雨季,地表土体易受到雨水冲刷和洞内施工扰动失稳塌方,使隧道顶覆盖层更加减小,增大偏压荷载。针对浅埋偏压对隧道的影响程度制定不同的加固方案:
2.1超浅埋偏压段的地表加固措施
地面横向坡度陡于1:0.8,拱顶以上覆盖层厚度小于6米、拱腰部位最小覆盖层厚度小于4.5米的坡、洪积层地层段按照超浅埋、偏压隧道进行加固处理。具体加固措施:
2.1.1引排地表水:
在隧道左侧距离中线10~15米以外设临时截水沟,拦截地表水,将水引至低凹处排放,防止山顶地表水下流冲刷坡面,因雨水直接冲刷而造成边、仰坡坍塌或滑坡,提高山体的自稳性。
2.1.2设置混凝土护面板加固地表:
隧道中线两侧各15米范围内清除地表杂物和植被,挂双层钢筋网并喷C25混凝土形成混凝土护面板封闭地表,具体施工方法:先喷一层C20混凝土,混凝土厚度5cm,并挂φ8钢筋网一层,网眼间距20×20cm,和一层φ22钢筋骨网,间距60×40cm,钢筋网与φ42小导管端头焊接牢固。喷射混凝土,厚度不小于15cm。对于局部留塌凹陷处在先用C15片石混凝土帮填,使坡面大致平顺,然后挂钢筋网喷混凝土。地面加固要超前洞内掌子面15米的距离。
2.1.3增加小导管注浆加固地层
地面加固范围内打设φ42小导管,导管长度5米左右,间距1×1m,梅花形布置。小导管的角度按照坡面法线偏10°设置。小导管、喷混凝土、钢筋网与隧道外围土体形成护壳结构。喷射混凝土达到设计强度后,从φ42锚管中压注水泥-
2.1.4增加反压挡墙抵抗山体的侧向位移
对边坡坍塌、洞顶覆盖厚度不足2米的地段,除以上处理方法外,在隧道
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