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水泥搅拌桩施工方案 一、施工准备： 搞好施工现场三通（路通、水通、电通）一平（清除施工路段的杂物，根据设计桩顶标高整平。清查地下管线的位置及确定确定架空电线的位置、净空。施工机械已进入现场准备施工，各种原材料已进行试验。施工人员已到位，随时准备开工。 施工管理机构：（详见附表1） 材料要求： 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥 水：采用饮用水 二、施工方法： 1.浆液配置：水泥搅拌桩的浆液，宜采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，水泥搅拌桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力的要求，确定水泥掺入比，水泥浆液的配置要严格控制水灰比，水泥掺入比最小不得小于15%，袋装水泥要抽检，加入的水应有定量容器，使用灰浆搅拌机定浆时每次搅拌不得小于3分钟。制备好的水泥浆不得停置时间过长，超过2h应降低标号使用，浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。 2.根据试验桩确定的技术参数施工，操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间，停浆时间等有关参数。 水泥搅拌桩在桩号范围内至少复搅一次，以保证软土与水泥搅拌均匀，桩顶1.0~1.5m范围增加一次输浆，以提高其强度。 3.每个点施工前必须先打不少于3根的试桩，以检查机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻机的提升速度。水泥搅拌桩施工必须根据试验桩确定和调整好的技术参数进行施工，包括打桩的顺序。 4.水泥搅拌桩施工时必须按规定要求，设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，并随时和标定的参数进行对照，监控成桩质量，如发现异常情况及时研究解决。施工时实行甲方代表，监理代表当日签制度。 5.水泥搅拌桩施工完成28天后进行试验，静载试验单位工程少于1000根时，每个工点至少做3根单桩承载力实验。大于1000根时，取单位工程3‰确定试验桩桩数，触探及抽芯试验不得小于3‰，少于1000根时取3根，静载试验不能集中一处，由监理根据施工情况进行确定，成桩28天后可开始基槽开挖，凿除50CM软桩头。水泥搅拌桩单桩承载力不应小于120KN（28天），根据业主要求，采用7天抽芯检验强度作为检验标准，即采用28天强度的60%（水泥搅拌桩72KN）作为检验标准。 6.水泥搅拌桩施工工艺流程图（见附表2） 7.质量要求： 桩平面位置：±10cm，用经纬仪量测或钢尺量 钻杆倾斜度：≤1%，用经纬仪检查 桩长：（m）不小于设计，现场测量检查 每米桩长水泥用量：（kg）＋5，－2，现场测量检查 28天的无侧限压强：（Mpa）不小于设计， 取桩头0.5~1.5m；或抽取芯样频率为3‰ 三、机械配备：（见附表3） 四、冬季施工措施 1、入冬前，项目经理部要做好冬季施工部位的详细计划，备足备齐冬季施工保温所需的各种物资，保证冬季施工部位无冻害现象发生。 2、为保证冬季水泥搅拌桩、土不受冻害，要使填筑的预压土有足够的厚度，并且排压后做成较大的横坡，利于排除冻融的雪水。 3、进入冬季前，应对全体职工做好冬季施工安全注意事项的专题教育，各种机械设备收工后要放掉水箱中的冷却水、防止冻损。 4、对于采用煤火取暖的各种生活及办公用房，要注意通风，防止煤气中毒。 5、冬季施工如果温度太低，采取加热等方法确保砼温度。 五、文明施工措施 1、现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。 2、道路和场地 工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整没有积水，排水管道畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。 3、材料堆放 水泥堆放要垫高，并进行苫盖，并设置标识。 4、周转设备存放 施工机具、器材等集中堆放整齐。 5、水泥存放 袋装水泥，分清标号，堆放整齐，露天存放时要下有垫上有盖。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。 六.、环境保护措施 为确保文明施工，促进施工顺利进行，我项目经理部将采取以下环境保护措施。 1、重视环境工作 完善施工组织设计时，把环境工作作为施工组织设计的重要组成部分，并在施工的全过程中认真贯彻执行。 2、加强环保教育 组织职工学习环保知识，加强环保和节约能源意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。 3、贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关水土保护、文物保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。 4、强化环境、卫生管理 定期进行环境、卫生检查，及时处理违章事宜，主动联系环卫机构，请示汇报环卫工作，做到文明施工，消除一切污染源，切断疾病传播途径，杜绝疫病的滋生与传播。 5、消除施工污染 场地废料，按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，避免周围绿化的影响和破坏。施工